[发明专利]一种丝杆支撑装置

说明书

本发明公开了一种丝杆支撑装置，包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆的底部套装在支撑套的内部，且支撑杆的底部在支撑套的内部可上下移动，支撑杆的底部与支撑套内部底端之间安装有弹簧。导引板的端部圆弧段与侧面的滚针轴承接触，对滚针轴承向下按压，并在滚针轴承的上部移动。滚针轴承在导引板的带动下转动，不影响导引板的正常移动。两侧的滚针轴承均被向下按动，进而带动支撑座向下移动，支撑杆向下移动收缩在支撑套的内部。从而支撑座上部的支撑滚轮向下移动脱离丝杆的底部，使得螺母座在支撑座的上部移动时不与支撑滚轮接触，能保证移动顺畅。该装置使用方便快捷，稳定性能好，不影响丝杆的正常转动，且不影响螺母座和工作台的正常移动。

技术领域

本发明涉及一种丝杆支撑装置，具体涉及一种丝杆支撑装置，属于机床加工应用领域。

背景技术

大型龙门加工中心X轴行程较长，因此选用的丝杆也较长，如果不采取措施对丝杆进行支撑，丝杆会因为自身较重以及丝杆转动时所产生的转动惯量会导致丝杆严重中凹，不仅影响丝杆工作寿命传动效率，而且会影响加工的几何精度，导致加工件报废，因此必须在不影响丝杆工作精度的条件下安装丝杆支撑装置对丝杆弯曲位置进行支撑。

现使用的为线轨支撑结构支撑装置，由于支撑线轨的成本，及底座线轨安装面的加工成本会导致机床本身成本较高，而且必须安装拖链用于放置滑块进油润滑管路，如果线轨因外界原因损坏，则必须拆卸丝杆后维修，维修难度及成本也较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丝杆支撑装置，可以解决现有的支撑装置采用支撑线轨的成本，及底座线轨安装面的加工成本会导致机床本身成本较高，而且必须安装拖链用于放置滑块进油润滑管路，如果线轨因外界原因损坏，则必须拆卸丝杆后维修，维修难度及成本也较高的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种丝杆支撑装置，包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆的底部套装在支撑套的内部，且支撑杆的底部在支撑套的内部可上下移动，支撑杆的底部与支撑套内部底端之间安装有弹簧。

所述支撑杆的顶部连接支撑座，支撑座顶部中端两侧均转动安装有支撑滚轮，支撑座的顶部两侧均连接有支撑座盖板，两个支撑座盖板相远离的一侧均转动安装有滚针轴承。

所述支撑座的上方安装有可移动的工作台，工作台的底部一端固定连接有螺母座，螺母座的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的轴心线在两个支撑滚轮之间，且丝杆的转动方向与支撑滚轮的转动方向相同，螺母座的底部两侧沿着丝杆的长度方向均连接有导引板。

优选的，所述导引板的两端均呈圆弧形设置，且导引板的两端均向上呈倾斜设置。

优选的，所述丝杆设置在两个支撑滚轮之间的正上方，且丝杆的底部与支撑滚轮接触，丝杆的轴心方向和支撑滚轮的轴心方向一致。

优选的，所述支撑滚轮的中部沿长度方向贯穿固定连接有轴，轴的两端均通过滚珠轴承与支撑座转动连接，支撑座的上部两侧均连接有垫片，轴转动安装在两个垫片之间。

优选的，所述滚针轴承安装在螺杆的一端，螺杆的另一端贯穿支撑座盖板连接有紧固螺母。

优选的，所述支撑套的顶部连接有压板，支撑杆的底部贯穿压板进入到支撑套的内部，支撑杆的底部连接有圆形的横板，横板的直径大于支撑杆的直径，且压板的顶部与支撑杆的连接处设置有油封，支撑套的顶部上下两端均沿圆周方向设置有一圈O型环，支撑套的底部固定安装在底座的内部。

优选的，所述支撑杆的顶部连接有T型限位板，T型限位板的顶部连接有转接板，转接板的顶部与支撑座的底部连接。

优选的，该丝杆支撑装置使用的具体步骤包括：