[发明专利]一种高弹性导电泡棉及其制备方法

说明书

本发明涉及导电泡棉领域的一种高弹性导电泡棉及其制备方法，其成分按重量份计：改性玻璃纤维、氨基甲酸酯改性的乙烯基酯树脂，硅油、橡胶颗粒、气相白炭黑、阻燃剂、胶衣树脂、铂金络合物、炔基环己醇，本发明导电泡棉的弹性较好、压缩后易恢复原状，能满足密封、减压降噪等功能，纵向拉伸强度可达4.4‑4.7MPa，横向拉伸强度可达3.2‑3.6MPa，弹性模量1.05×10⁵MPa，压缩变形率可达78‑88％，回弹率可达99.2‑99.7％，有效延长了导电泡棉的使用寿命。

技术领域

本发明涉及导电泡棉领域，具体涉及一种高弹性导电泡棉及其制备方法。

背景技术

导电泡棉是一种集导电和电磁屏蔽功能于一体的材料，它是一种三维网状结构。具有发泡孔径均匀、柔软、富有弹性、不脱屑的优点，还具有导电有效期长，屏蔽效果好，不受温度和湿度的影响，表面电阻值可按实际用途设定等特点，广泛应用于计算机、LCD显示器、液晶电视、激光打印机、高速复印机、通讯设备、移动电话、卫星通信、医疗设备、仪表仪器、垫片/隔板、插板电子产品、防震导电的包装。

导电泡棉是由具有导电性和防腐蚀性的导电纤维布，内衬低压缩力的PU泡棉而构成，最终得到的产品具有良好的弹性和极佳的屏蔽性能。导电纤维布是由Polyester纤维表面覆上铜和镍金属表层所构成的金属纤维编织而成，纤维底层是高导电性的铜，表层是防氧化抗腐蚀的镍金属，铜和镍的结合提供极佳的导电性和屏蔽效果。导电泡棉在100KHz到1GHz的频率范围可得到良好的屏蔽效果。

现有的导电泡棉弹性较差、压缩后难以恢复原状，不能满足密封、减压降噪等功能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高弹性导电泡棉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的导电泡棉弹性较差、压缩后难以恢复原状，不能满足密封、减压降噪等功能的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高弹性导电泡棉，其成分按重量份计：改性玻璃纤维70-80份、氨基甲酸酯改性的乙烯基酯树脂20-30份、硅油5-15份、橡胶颗粒12-25份、气相白炭黑3-10份、阻燃剂10-25份、胶衣树脂0.1-0.4份、铂金络合物0.3-0.6份、炔基环己醇0.5-2份。

优选的，一种高弹性导电泡棉，其成分按重量份计：改性玻璃纤维73-78份、氨基甲酸酯改性的乙烯基酯树脂25-28份、硅油8-11份、橡胶颗粒16-20份、气相白炭黑5.5-7份、阻燃剂16-20份、胶衣树脂0.1-0.3份、铂金络合物0.45-0.55份、炔基环己醇0.8-1.3份。

优选的，一种高弹性导电泡棉，其成分按重量份计：改性玻璃纤维75份、氨基甲酸酯改性的乙烯基酯树脂26份、硅油10份、橡胶颗粒18份、气相白炭黑8份、阻燃剂18份、胶衣树脂0.25份、铂金络合物0.5份、炔基环己醇1.1份。

优选的，所述硅油中氢含量为0.38％-1.8％。

优选的，所述阻燃剂选用三聚氰胺磷酸盐、多聚磷酸钠、三氧化二锑或氢氧化铝粉中的一种或两种以上，粒径为25-45μm。

一种高弹性导电泡棉，其制备方法包括以下步骤：

a、将聚乙丙交酯放入丙酮中，在40-50℃时加热溶解后加入玻璃纤维和端异氰酸酯基预聚体，搅拌2-3h后，过滤，85-90℃烘干2.5-3h，得到改性玻璃纤维，备用；

b、将改性玻璃纤维、氨基甲酸酯改性的乙烯基酯树脂，硅油、橡胶颗粒、气相白炭黑、阻燃剂、铂金络合物和炔基环己醇依次加入到搅拌釜中搅拌100-150min，搅拌温度为26-30℃，抽真空脱去气泡，制得泡棉原材料，将泡棉原材料倒入指定模具中进行成型，成型温度控制20-30℃，成型时间为15min，得到成型导电泡棉；