[发明专利]一种早强防渗型水泥基浆材及其制备方法与搅拌桩施工方法在审
申请号: | 202010096816.4 | 申请日: | 2020-02-17 |
公开(公告)号: | CN111362657A | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 代国忠;史贵才;李雄威;李书进;施维成;宋杨;李鹏波 | 申请(专利权)人: | 常州工学院 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;E02D5/46;C04B111/27 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 王巍巍 |
地址: | 213032 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防渗 水泥 基浆材 及其 制备 方法 搅拌 施工 | ||
1.一种早强防渗型水泥基浆材,其特征在于,包括如下重量份组分:水泥180-300份、粉煤灰160-220份、硅粉10-30份、聚羧酸减水剂0.3-0.7份、钠羧甲基纤维素1.2-3.0份、硫酸铝0.8-2.0份、水玻璃15-30份、水175-330份。
2.根据权利要求1所述的一种早强防渗型水泥基浆材,其特征在于,所述水泥为42.5级或52.5级的硅酸盐水泥;所述粉煤灰为火电厂生产的Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰;所述硅粉中SiO2的质量占80%-90%、硅粉颗粒直径为80-120目;所述聚羧酸减水剂为PCA-300P型减水剂;所述钠羧甲基纤维素相对分子质量为242.16;所述硫酸铝为无水硫酸铝;所述水玻璃模数2.6-3.3、水玻璃的密度为1.3-1.4g/cm3;所述水为自来水。
3.根据权利要求1-2所述的一种早强防渗型水泥基浆材的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)取钠羧甲基纤维素1.2-3.0份,加入12-30份水溶解;
(2)取聚羧酸减水剂0.3-0.7份,加入10份水溶解;
(3)取硫酸铝0.8-2.0份,加入8-20份水溶解;
(4)取水玻璃15-30份,加入水稀释;
(5)取水泥180-300份、粉煤灰160-220份、硅粉10-30份混合均匀后加入余量水,搅拌均匀,然后加入步骤(1)配置的钠羧甲基纤维素溶液,搅拌均匀,继续加入步骤(2)配置的聚羧酸减水剂溶液及步骤(3)配置的硫酸铝溶液,搅拌均匀,最后加入步骤(4)稀释后的水玻璃溶液,搅拌均匀,得到早强防渗型水泥基浆材。
4.根据权利要求3所述的一种早强防渗型水泥基浆材的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述水玻璃与所述水重量份比为1:1-2。
5.根据权利要求1所述的一种早强防渗型水泥基浆材的搅拌桩施工方法,其特征在于,利用搅拌桩机就地搅拌,将早强防渗型水泥基浆材与被处理软土地基搅拌形成水泥土加固体。
6.根据权利要求5所述的一种早强防渗型水泥基浆材的搅拌桩施工方法,其特征在于,所述搅拌桩机为双轴机型、三轴机型、五轴机型中任一种。
7.根据权利要求5所述的一种早强防渗型水泥基浆材的搅拌桩施工方法,其特征在于,所述早强防渗型水泥基浆材中水泥的重量占所述被处理软土地基重量的12%-25%。
8.根据权利要求5所述的一种早强防渗型水泥基浆材的搅拌桩施工方法,其特征在于,所述水泥土加固体为柱状、壁状、格栅状、块状中任一种。
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