[发明专利]一种利用工作行程进行陶瓷印花设备

说明书

本发明涉及无机非金属陶瓷印花技术领域，且公开了一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，包括转轴，所述转轴的表面通过压缩弹簧活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有往复杆，往复杆的下端固定连接有印花包，所述印花包的底部活动连接有花膜，花膜的两侧均活动连接有承接板，承接板的内部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的下端活动连接有推板。通过往复杆向下移动时，当印花包与花膜接触后，染料箱内的染料从花膜表面渗出，并被印花包吸附，后转移至陶瓷部件表面，当往复杆向上移动时，印花工作刚好结束，故印花包向上移动，并逐渐远离承接板表面，故会将印花包表面残留的染料刮掉，从而达到了空载时防止印花染料飞溅的效果。

技术领域

本发明涉及无机非金属陶瓷印花技术领域，具体为一种利用工作行程进行陶瓷印花设备。

背景技术

陶瓷是地球上原有的大量资源黏土经过淬取而成，其属于无机非金属材料的行业，且其具有常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨等特点，随着工艺技术的发展，陶瓷的外形逐渐多样化，且花纹图案也越来越漂亮，对于陶瓷的印花工艺，现有技术采用图案转移的方法进行处理。

虽然现有的印花技术已较为成熟，但了解其制作工艺之后，会发现其转移图案的过程中，印花机构常处于空载状态，工作的间隙较大，且印花机构处于空载状态时，往往会将未被转移完全的图案甩至空中，造成的结果便是陶瓷印花工作环境恶劣，严重时会影响被印花的陶瓷图案，因此一种利用工作行程进行陶瓷印花设备应运而生。

发明内容

为实现上述减少空载时间并防止印花染料飞溅、无需人工自动下料的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用工作行程进行陶瓷印花设备，包括转轴，所述转轴的表面通过压缩弹簧活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有往复杆，往复杆的下端固定连接有印花包，所述印花包的底部活动连接有花膜，花膜的两侧均活动连接有承接板，承接板的内部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的下端活动连接有推板，推板的表面活动连接有调节环。

本发明的有益效果是：

1.通过往复杆向下移动时，当印花包与花膜接触后，染料箱内的染料从花膜表面渗出，并被印花包吸附，后转移至陶瓷部件表面，当往复杆向上移动时，印花工作刚好结束，故印花包向上移动，并逐渐远离承接板表面，故会将印花包表面残留的染料刮掉，从而达到了空载时防止印花染料飞溅的效果。

2.通过当印花包向下移动时，会与承接板接触，故承接板被加压沿着滑轨表面向下移动，即调节环将其表面的陶瓷部件向上推动，并迎合印花包，当印花结束后，承接板失去压力，向远离陶瓷部件的方向移动，从而达到了无需人工操作便可自动下料的效果。

优选的，所述承接板的表面滑动连接有滑轨，滑轨起到减小承接板滑动摩擦力的作用。

优选的，所述调节环的表面固定连接有定位槽，定位槽起到固定陶瓷部件的作用。

优选的，所述滑轨的底部固定连接有染料箱。

优选的，所述承接板的表面开设有液流槽，液流槽起到将印花包表面多余染料剐蹭掉，并流入染料箱中的作用。

优选的，所述染料箱通过支撑杆与转轴活动连接。

优选的，所述印花包为椭圆形，使印花包能够更好的贴合陶瓷部件的曲面外形。

优选的，所述花膜处于染料箱的内部，花膜表面受到的压力与渗透出来的染料量成正比，这样设计可间接帮助减少染料四处飞溅。

附图说明

图1为本发明支撑杆结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本发明染料箱结构示意图；

图4为本发明承接板结构示意图；

图5为图4中B处局部放大图；