[发明专利]一种用于高速激光熔覆的送粉装置

权利要求书

1.一种用于高速激光熔覆的送粉装置，其特征在于，所述装置包括玻璃漏斗筒、搅拌器、玻璃漏斗筒封盖、搅拌器电机、送粉器上盖、送粉器底盘、转盘、送粉块、排粉块、调速电机、排粉管、转盘主轴、密封圈、排粉嘴；

所述送粉器上盖、密封圈与送粉器底盘固连密封组成送粉器本体，送粉器底盘侧面开有输气口，通过输气口能向送粉器本体内腔输入惰性气体；

所述玻璃漏斗筒内部结构为下方为锥形，上方为筒状的漏斗状，玻璃漏斗筒上方开有通孔、下方开有玻璃漏斗筒出粉口；玻璃漏斗筒通过螺纹安装在送粉器上盖送粉口上，保证玻璃漏斗筒出粉口与送粉块锥形孔紧密贴合；所述玻璃漏斗筒封盖为圆柱形，内部具有空腔，搅拌器电机安装于玻璃漏斗筒封盖空腔内，且搅拌器电机主轴与玻璃漏斗筒封盖回转中心同轴；玻璃漏斗筒封盖通过卡槽安装于玻璃漏斗筒上方对其进行密封；所述搅拌器主轴与搅拌器电机主轴相连，搅拌器搅拌杆安装于搅拌器主轴末端，保证搅拌器搅拌杆位置位于玻璃漏斗筒锥形部分；

所述排粉块与送粉块为片状扇形结构，其中心均开有锥形孔，排粉块通过螺栓与送粉器上盖固连，排粉块锥形孔与送粉器上盖排粉口同心；送粉块通过螺栓与送粉器上盖固连，送粉块锥形孔与送粉器上盖送粉口同心，且排粉块与送粉块下表面均设有挡粉滑块，挡粉滑块与转盘滑槽相配合；

所述转盘为圆盘状，上表面设有环形转盘滑槽，安装于送粉器本体内，装配时转盘固定于转盘主轴末端，转盘主轴与送粉器本体回转中心同轴，转盘上表面的转盘滑槽与排粉块与送粉块的挡粉滑块相配合，转盘主轴穿过送粉器底盘与调速电机相连；

排粉嘴为下端为锥形段的锥形管，排粉嘴通过螺纹穿过送粉器上盖排粉口，且锥形段插入排粉块锥形孔，排粉管插于排粉嘴内孔。

2.如权利要求1所述的一种用于高速激光熔覆的送粉装置，其特征在于，所述送粉器上盖呈表面开有两螺纹孔的圆柱状，两螺纹孔分别为送粉器上盖排粉口和粉器上盖送粉口，两螺纹孔轴心距送粉器上盖回转中心距离相等。

3.如权利要求1所述的一种用于高速激光熔覆的送粉装置，其特征在于，所述挡粉滑块由包括橡胶、海绵的弹性软材料制成。

4.使用如权利要求1所述送粉装置的送粉方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)打开玻璃漏斗筒封盖，向玻璃漏斗筒中加入粉末；

(2)将玻璃漏斗筒封盖沿卡槽安装于玻璃漏斗筒上方对其进行密封；

(3)打开惰性气体瓶，调节气体流量，向送粉器本体内腔输入惰性气体，待送粉器本体内腔内多余空气排出，气体成份稳定后启动抽气系统通过排粉管( 11) 对送粉器本体内腔进行抽气，保证均速的气体循环；

(4)启动搅拌器电机对玻璃漏斗筒内的粉末进行搅拌；

(5)根据所需送粉速度，调节调速电机转速，并启动；

(6)储存于玻璃漏斗筒内的粉末经过玻璃漏斗筒内搅拌器的均匀搅拌穿过送粉块锥形孔落入转盘的滑槽内；在转盘匀速转动下，转盘滑槽内落入均匀等量的粉末，位于滑槽内的粉末在运转至送粉器上盖排粉口位置时受到排粉块挡粉滑块的阻挡，同时外接抽气系统通过排粉管对该位置粉末进行抽吸，最终粉末被吸出输送于超高速激光熔覆系统中。

5.如权利要求4所述的送粉方法，其特征在于，步骤(5)中，设转盘滑槽大径为D1，单位：m；转盘滑槽小径为D2，单位：m；转盘滑槽深度为H，单位：m；粉末松装密度为ρ，单位：g/m³；所需送粉速度为V1,单位：g/min；设调速电机( 10) 转速为N，单位：r/min；则调速电机转速为：