[发明专利]一种板料冷热快速循环时效成形方法及装置

权利要求书

1.一种板料冷热快速循环时效成形方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将经过固溶处理后的板料水平放入凹模中，再将凸模压在板料上；

步骤二、将成形模具放入压力装置上施加压力，使板料紧紧贴合在成形模具的型面上，拧紧保压螺母，保持成形模具对板料的压力；

所述成形模具包括凸模和凹模，所述成形模具上设置有加热装置和冷却装置，所述加热装置和冷却装置连接有温控系统；所述加热装置采用加热丝，所述冷却装置包括冷却水管，所述凸模内靠近型面的位置上设置有多个贯通的加热通孔，所述加热丝放入所述加热通孔内，并呈蛇形依次串通多个所述加热通孔；所述凹模内靠近型面的位置上设置有多个贯通的冷却通孔，所述冷却水管放入所述冷却通孔内，并依次串通多个所述冷却通孔；

步骤三、启动温控系统，进入冷热循环时效成形过程：此时成形模具处于室温，加热装置启动，使成形模具升温到高于时效温度的温度；

步骤四、到达设定温度后，温控系统关闭加热装置，启动冷却装置，使成形模具冷却到室温；

步骤五、第一个循环过程完成后进入不断循环时效过程，待最后一个循环过程完成后，待板料冷却到室温即可取出，得到成形后的部件。

2.根据权利要求1所述的板料冷热快速循环时效成形方法，其特征在于：所述步骤二中压力装置为压力机。

3.根据权利要求1所述的板料冷热快速循环时效成形方法，其特征在于：所述步骤三中，成形模具升温到200℃。

4.根据权利要求1所述的板料冷热快速循环时效成形方法，其特征在于：所述温控系统包括控制器和温度传感器，所述温度传感器设置于所述凹模和所述凸模的间隙内；所述控制器与所述温度传感器、所述冷却装置以及所述加热装置电连接。

5.根据权利要求4所述的板料冷热快速循环时效成形方法，其特征在于：所述温度传感器采用热电阻或热电偶。