[发明专利]一种钻孔封孔用单液浆调配装置

说明书

本发明涉及一种钻孔封孔用单液浆调配装置，该装置由进料罐、混料管和电机、螺旋推料桨、进水管组成；进水管按送料方向依次分为第一混料段和第二混料段，所述第一混料段内沿轴向设置有至少两个单液浆喷嘴，单液浆喷嘴后侧形成一段混料腔，混料腔内安装所述螺旋推料桨，电机用于驱动所述螺旋推料桨；混料管在每个单液浆喷嘴前方设置一块返料板，用于将单液浆喷嘴喷出的单液浆反弹至单液浆喷嘴外壁形成旋流；第二混料段依次设置有至少两组斜板和挡板，斜板在下、挡板在上，使得单液浆沿斜板冲击在所述挡板上然后流下最终经混料管出料口送入注浆装置，从而完成在送料过程中直接混料配置，节约施工流程。

技术领域

本发明涉及钻孔封孔单液浆领域，具体涉及一种钻孔封孔用单液浆调配装置。

背景技术

单液注浆定义采用一种浆液和一套输浆系统进行的注浆。它工作原理是:便携式注浆泵主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆;还用于修复公路、铁路路基翻浆等局部缺陷，以及软地基处理;在抗洪抢险中排除地下隐患。例如在爆破施工过程中，需要进行钻孔埋炸药，爆破钻孔及取芯钻孔处理完成后均需对每个钻孔进行封孔处理，封孔采用注入单液浆形式进行，单液浆可以按水灰比1:1进行调配（同时可根据现场实际情况进行调整，到达填充为目的），注浆时由现场管理人员及监理工程师共同见证，严格操作，确保各个孔位封堵密实。

现有技术中，单液浆的调配一般是使用混凝土搅拌机或搅拌罐之类的设备按预制混料比例调至而成，然后以罐车的方式运输到施工现场，该方式的弊端在于必须有足够的存量，且运输必须及时，否则就会出现用料不够的现象的，同时如果配料过多无法长时间存放，从而造成材料浪费，使得施工造价上升。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻孔封孔用单液浆调配装置，可实现即用即配，且设备组成简单，质量轻，尤其是可以和普通货车配合，实现工作点灵活运转，尤其是适用于城市作业，减少了材料浪费。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种钻孔封孔用单液浆调配装置，该装置由进料罐、混料管和电机、螺旋推料桨、进水管组成；

所述进料罐、进水管与混料管导通，用于向混料管内送入单液浆物料和水；

所述进水管按送料方向依次分为第一混料段和第二混料段，所述第一混料段内沿轴向设置有至少两个单液浆喷嘴，所述单液浆喷嘴朝向单液浆送料方向，每个单液浆喷嘴后侧形成一段混料腔，所述混料腔内安装所述螺旋推料桨，所述电机用于驱动所述螺旋推料桨；

所述混料管在每个单液浆喷嘴前方设置一块返料板，所述返料板靠近单液浆喷嘴，用于将单液浆喷嘴喷出的单液浆反弹至单液浆喷嘴外壁形成旋流；

所述第二混料段依次设置有至少两组斜板和挡板，所述斜板在下、挡板在上，使得单液浆沿斜板冲击在所述挡板上然后流下最终经混料管出料口送入注浆装置。

和传统的搅拌罐或混凝土搅拌器相比，本方案将搅拌过程直接在一段送料管中完成，送料管内分为两段混料，使得单液浆在原料送料过程中直接完成混料，达到即混即用的效果，既避免了传统方式下混料不足或混料过多造成的工程延误以及浪费，同时还避免了传统混料后出现沉淀的问题，传统的单液浆在输送过程中都需要进行不断搅拌（采用水泥罐车），而本方案无单液浆存储过程，配置出来以后直接使用，从而节约了施工设备。

进一步的，所述单液浆喷嘴与混料管同轴设置，单液浆喷嘴出口位于所述混料管轴心，采用同轴设置的目的是使得单液浆在喷出后可以在返料板的作用下溅射回料均匀分布与混料管内，从而增强混料均匀度，实现快速混料。

进一步的，所有的螺旋推料桨同轴连接，其转轴末端安装在最后一块返料板上，采用用同轴安装的优势在于可保持混料速度一致，同时也能节约设备，仅需一台电机即可实现搅拌驱动。