[发明专利]一种用于光纤制造的真空拉丝炉

权利要求书

1.一种用于光纤制造的真空拉丝炉，包括光纤预制棒(1)，其特征在于：还包括拉丝炉腔室外罩(2)，拉丝炉本体(3)、第二真空区外罩(4)、核心加热区外罩(5)、加热线圈(6)以及石墨件(7)；

所述的拉丝炉腔室外罩(2)设于拉丝炉本体(3)外侧；所述的第二真空区外罩(4)垂直设于拉丝炉本体(3)的上部，位于拉丝炉腔室外罩(2)与拉丝炉本体(3)之间的区域中；所述的核心加热区外罩(5)设于拉丝炉本体(3)内，沿所述拉丝炉本体(3)的顶部由上至下设置至拉丝炉本体(3)的底部；其中，所述的拉丝炉腔室外罩(2)、第二真空区外罩(4)以及拉丝炉本体(3)之间围成第一真空区(101)；所述的第二真空区外罩(4)与拉丝炉本体(3)之间围成第二真空区(102)；所述的核心加热区外罩(5)与拉丝炉本体(3)之间围成核心加热区(103)；所述的第一真空区(101)，第二真空区(102)以及核心加热区(103)分别外接真空泵，真空泵用于控制各个区域的内部绝对压力；所述的光纤预制棒(1)依次穿过拉丝炉腔室外罩(2)、第二真空区(102)和拉丝炉本体(3)，并伸入至拉丝炉内的核心加热区(103)底部，所述的核心加热区(103)底部设有石墨件(7)，石墨件(7)上侧沿光纤预制棒(1)的周向设有一圈加热线圈(6)，所述的加热线圈(6)通过石墨件(7)对光纤预制棒(1)进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造的真空拉丝炉，其特征在于：所述的光纤预制棒(1)与拉丝炉腔室外罩(2)、第二真空区外罩(4)以及核心加热区外罩(5)之间均设有滑轮密封装置(8)，用于控制第一真空区(101)、第二真空区(102)以及核心加热区(103)的气密性。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于光纤制造的真空拉丝炉，其特征在于：所述的第一真空区(101)的绝对压力为0.06~0.2Mpa；所述的第二真空区(102)的绝对压力为0.03~0.06Mpa；所述的核心加热区(103)的绝对压力为0.01~0.04Mpa。

4.根据权利要求2所述的一种用于光纤制造的真空拉丝炉，其特征在于：所述的拉丝炉本体(3)底部还设有密封腔(9)，所述的密封腔(9)外接惰性气源，向核心加热区(103)底部的石墨件(7)提供惰性气体。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造的真空拉丝炉，其特征在于：所述的拉丝炉本体(3)与外接冷源连接，所述的外接冷源能向上拉丝炉本体(3)的外壳泵入冷却水，通过冷却水保持拉丝炉内外温度平衡。

6.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造的真空拉丝炉，其特征在于：所述的光纤预制棒(1)在拉丝过程中随拉丝炉腔室外罩(2)的移动而上下移动，移动速率为0.1~5mm/min。

7.根据权利要求6所述的一种用于光纤制造的真空拉丝炉，其特征在于：所述的光纤预制棒(1)采用光子晶体光纤预制棒(200)，所述光子晶体光纤预制棒(200)底端的外径逐渐减小形成变径区(201)，所述光子晶体光纤预制棒(200)上端内部设有若干贯穿的侧孔(202)；光子晶体光纤预制棒(200)的上端位于核心加热区(103)中，光子晶体光纤预制棒(200)底端的变径区(201)位于石墨件(7)中。

8.根据权利要求7所述的一种用于光纤制造的真空拉丝炉，其特征在于：所述核心加热区(103)的压力相对于光子晶体光纤预制棒内侧孔(202)的压力的比值为0.92~0.98；所述光子晶体光纤预制棒底端的变径区(201)位于石墨件(7)中的加热温度为1900~2050℃。