[发明专利]一种橡胶套生产精加工方法有效
申请号: | 202010099454.4 | 申请日: | 2020-02-18 |
公开(公告)号: | CN111230637B | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 荣文龙;范文祥 | 申请(专利权)人: | 山东水星博惠汽车部件股份有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22;B24B55/06 |
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地址: | 253300*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶套 生产 精加工 方法 | ||
本发明涉及一种橡胶套生产精加工方法,其使用了一种橡胶套精加工装置,该橡胶套精加工装置包括底座、固定单元和精加工单元,所述的底座上端右侧通过轴承设置有固定单元,底座上端左侧设置有精加工单元;本发明提供的生产橡胶套的精加工工艺,通过分级固定的方式,将橡胶套的上料和固定进行增强,解决了橡胶套由于其自身的柔性材质的限制,使得上料后不稳固和固定时未张紧的问题;通过边打磨边清理的方案提高装置的打磨效率,同时通过实现了全自动的打磨、换边、清理三步操作,同时也延长了装置的使用寿命。
技术领域
本发明涉及橡胶制品技术领域,特别涉及一种橡胶套生产精加工方法。
背景技术
橡胶套一般用于套设圆环型物体外壁,主要作用为对圆环物体提供柔性保护以及对增加圆环外表面的摩擦力,从而方便圆环的转动;对橡胶套的加工过程一般包括原材料准备、密练、混炼、切料、成型、硫化、精加工、检修以及包装出货等多个步骤,对生产橡胶套的精加工过程往往存在以下问题:一、由于橡胶为柔性材质容易变形,不容易固定,当固定不稳固时,装置无法对橡胶套进行有效的毛边处理,使得橡胶套外表面粗糙不平;二、通过砂纸打磨橡胶套时,砂纸上往往粘附有橡胶颗粒,从而影响砂纸的打磨效率以及打磨效果,使得橡胶套表面粗糙,从而导致橡胶套成品残次率高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶套生产精加工方法,具有提高橡胶套外表面进行打磨精加工效率以及降低次品率的作用,解决了上述中存在的问题。
一种橡胶套生产精加工方法,其使用了一种橡胶套精加工装置,该橡胶套精加工装置包括底座、固定单元和精加工单元,所述的底座上端右侧通过轴承设置有固定单元,底座上端左侧设置有精加工单元;固定单元同时固定多个橡胶套,精加工单元同时对多个橡胶套进行精加工处理。
所述的固定单元包括转动座、驱动电机、支撑柱、放置架、固定架和开合机构,转动座通过轴承安装在底座上端,底座上端开设有电机槽,驱动电机通过电机座安装在电机槽上端内壁上,驱动电机输出端通过联轴器连接有转动座,转动座上端设置有支撑柱,支撑柱上端从上往下均匀设置有放置架,固定架通过滑动方式对称设置在放置架左右两端,转动座内设置有开合腔,开合腔内壁上端设置有开合机构;驱动电机通过转动座带动多个橡胶套转动,橡胶套套设在放置架上,开合机构带动固定架开合从而对橡胶套进行张紧固定。
所述的精加工单元包括驱动气缸、滑动板、清理座、打磨座、驱动机构、清理毛刷、支撑架和打磨机构,驱动气缸安装在底座上端左侧,驱动气缸右端安装有滑动板,滑动板通过滑动方式与底座上端连接,滑动板上端左侧通过轴承安装有清理座,清理座上端设置有清理毛刷,滑动板上端右侧通过轴承安装有打磨座,打磨座上端设置有支撑架,支撑架外壁从上往下均匀设置有打磨机钩,滑动板下端内壁上设置有驱动机构;驱动气缸推动打磨机构紧贴橡胶套外表面,橡胶套通过自身的转动以及打磨机构的贴附进行打磨处理,清理毛刷对打磨机构上的橡胶颗粒进行清理和扫除,驱动机构带动打磨机构换边,从而使得打磨机钩同时进行打磨和清理作业;
所述的驱动机构包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、半齿轮和驱动齿轮,旋转电机通过电机座安装在滑动板下端内壁上,旋转电机输出端上端设置有主动齿轮,主动齿轮上端连接有清理座,从动齿轮通过轴承安装在滑动板下端内壁上,从动齿轮通过啮合方式与主动齿轮连接,从动齿轮上端设置有半齿轮,驱动齿轮安装在打磨座下端,驱动齿轮通过轴承与半齿轮连接;旋转电机通过主动齿轮、从动齿轮和半齿轮带动驱动齿轮转动,使得清理毛刷转动一周,打磨机构转动半周,从而使得打磨机构经常性的换边,从而提高橡胶套的合格率;
采用上述橡胶套精加工装置对橡胶的生产方法还包括如下步骤:
S1、上料作业:通过人工或机械辅助的方式将橡胶套设在放置架上;
S2、固定作业:通过开合机构张开S1步骤中套设在放置架上的橡胶套,从而将橡胶套固定在固定架上;
S3、旋转作业:通过驱动电机带动S2步骤中固定在固定架上的橡胶套旋转;
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