[发明专利]一种高强钢筋连接用低合金高强度套筒及制备方法

权利要求书

1.一种连接高强钢筋的低合金、高强度套筒，其特征在于，所述套筒选用低合金钢圆管坯为原料，所述低合金钢圆管坯的重量百分比化学成分为：C≤0.20％，Si≤0.60％，Mn≤1.80％，P≤0.030％,S≤0.030％，Cr≤0.25％，Nb+V+Ti≤0.20％，Ni≤0.30％，Als≥0.015％，余量为Fe；CEV(碳当量)≤0.53％。

2.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于，套筒的金相组织是铁素体和珠光体。

3.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于，所述低合金钢圆管坯在VD炉真空精炼时，真空度小于等于70Pa，保持时间≥12分钟。

4.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于，所述低合金钢圆管坯连铸坯进拉矫机温度≥880℃。

5.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于，所述低合金钢圆管坯出拉矫机后缓冷时间不小于30个小时。

6.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于，所述低合金钢圆管坯热轧过程中压缩比不小于4.0，热轧后缓冷时间大于24小时。

7.根据权利要求1-6任一项所述的套筒，其特征在于，所述套筒的力学性能为抗拉强度600MPa～720MPa，断后伸长率≥17％。

8.权利要求1～7任一项所述套筒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选用具有权利要求1所述化学成分的低合金钢，将原料加热到≥1180℃，并拉拔为所需尺寸的无缝钢管；

(2)将无缝钢管经切割机按套筒所需长度切割分段，得到套筒坯；

(3)套筒坯料放入自动攻丝机中，夹具夹紧后，由左右攻丝轴自动攻丝得到套筒半成品；

(4)将套筒半成品放入自动扒皮机，夹具夹紧后，由扒皮刀具自动车削表面；然后放入倒角机，夹具夹紧后由由倒角刀具进行双头外径表面自动倒角，倒角角度为45°±1°，得到套筒成品。

9.根据权利要求8所述的套筒的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述无缝钢管加工的开轧温度1180～1210℃，无缝钢管的超声探伤满足GB/T 5777中L4级要求。

10.根据权利要求8所述的套筒的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述钢管内径滚丝加工后得到标准型、异径型、正反丝型和扩口型套筒。