[发明专利]一种永磁体式磁力丝杆的转子壳

说明书

本发明提出永磁体式磁力丝杆的转子壳，由两个半圆筒形单体拼接成圆筒形，其中，所述半圆筒形单体内侧两端设有螺旋形凸台，其螺旋倾斜的角度与永磁体螺旋倾斜的角度相同，所述螺旋形凸台之间设有粘贴、嵌放永磁体的凹槽，所述凸台的高度大于等于永磁体的厚度。本发明提供的永磁体式磁力丝杆的转子壳通过在壳体端部内侧设置螺旋凸台，以简化永磁体粘贴的难度，加快永磁体粘贴的速度，并且提供更高的永磁体稳定性。

技术领域

本发明涉及机械传动技术领域，特别涉及一种永磁体式磁力丝杆的转子壳。

背景技术

传统上，将直线运动与旋转运动相互转化可借助机械丝杆实现，机械丝杆的丝杆和螺母之间大多通过滚珠来进行力的传递，这其中存在机械摩擦力，当机械丝杆突然承受较大的力时，容易造成丝杆结构的损坏。磁力丝杆作为一种非直接接触的旋转/直线运动转换装置，具有摩擦小、无磨损、噪声小、防抱死等优点。但目前而言，磁力丝杆的加工制造比较困难，尤其是螺旋形永磁体的安装和固定尤为困难。磁力丝杆转子永磁体大多安装在一个圆筒内，但该种方法存在拼装费时费力，永磁体固定不牢等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永磁体式磁力丝杆的转子壳，以解决转子永磁体拼装困难的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提出一种永磁体式磁力丝杆的转子壳，由两个半圆筒形单体拼接成圆筒形，其中，所述半圆筒形单体内侧两端设有螺旋形凸台，其螺旋倾斜的角度与永磁体螺旋倾斜的角度相同，所述螺旋形凸台之间设有粘贴、嵌放永磁体的凹槽，所述凸台的高度大于等于永磁体的厚度。

进一步地，所述永磁体螺旋倾斜的角度为：tanα＝τ/4R，其中α表示螺旋形永磁体的螺旋倾斜的角度，τ表示螺旋永磁体的极距，R表示螺旋永磁体的内圆半径。

进一步地，所述永磁体是双螺旋永磁体或单螺旋形永磁体，双螺旋永磁体的一个螺旋的永磁体内表面极性呈S极，另一个螺旋的永磁体内表面极性呈N极，二者交替布置，形成N-S双螺旋永磁体，单螺旋永磁体的表面极性为N极和S极其中之一，且表面极性连续。

进一步地，所述双螺旋永磁体为紧密贴合设置。

进一步地，所述双螺旋永磁体在双螺旋之间设置铁轭，所述铁轭为双螺旋结构。

进一步地，所述单螺旋永磁体的匝与匝之间留有空隙，在所述空隙内放置螺旋形铁轭。

进一步地，螺旋形永磁体由分段螺旋形永磁体拼接而成。

进一步地，由两个半圆筒形单体通过螺丝钉固定拼接成圆筒形。

本发明提供的永磁体式磁力丝杆的转子壳通过在壳体端部内侧设置螺旋凸台，以简化永磁体粘贴的难度，加快永磁体粘贴的速度，并且提供更高的永磁体稳定性。

附图说明

下面结合附图对发明作进一步说明：

图1为本发明实施例提供的永磁体式磁力丝杆的转子壳的结构示意图；

图2a为本发明实施例提供的第一半圆筒形单体的等轴侧视结构示意图；

图2b为本发明实施例提供的第一半圆筒形单体的等轴正视结构示意图；

图2c为本发明实施例提供的第一半圆筒形单体的等轴后视结构示意图；

图3a为本发明实施例提供的一匝螺旋永磁体分成八小片永磁体且无铁轭的正视结构示意图；

图3b为本发明实施例提供的一匝螺旋永磁体分成八小片永磁体且无铁轭的侧视结构示意图；

图4a为本发明实施例提供的一匝单螺旋永磁体分成八小片永磁体且带铁轭的正视结构示意图；

图4b为本发明实施例提供的一匝单螺旋永磁体分成八小片永磁体且带铁轭的侧视结构示意图。