[发明专利]剪力钉定位焊接模具

说明书

本申请公开了一种剪力钉定位焊接模具，该剪力钉定位焊接模具，包括：用于安装在钢箱梁翼板表面的定位板，所述定位板上设置有多个用于安装剪力钉焊接部的定位孔，所述定位孔呈阵列分布。本申请解决了相关技术中在钢箱梁上焊接后的剪力钉无法达到水平位置及竖直度的要求的问题。

技术领域

本申请涉及钢箱梁焊接领域，具体而言，涉及一种剪力钉定位焊接模具。

背景技术

钢混组合梁是一种新技术、新工艺，结构复杂，由开口钢箱梁和混凝土预制桥面板组成，两者通过设置在翼板处的剪力钉结合在一起，形成钢混组合梁结构，使钢-混结构达到共同受力。混凝土预制桥面板在与剪力钉连接处设置预留槽，预留槽内分部钢筋网格。剪力钉距预留槽壁最小距离仅1.5cm，对钢梁加工时剪力钉的定位焊接精度要求较高。而相关技术中采用划线定点方式，精度理论上能够保障，但实际操作时，常因为人为因素，使焊接后的剪力钉无法达到水平位置及竖直度的要求，导致钢混连接定位效率低，剪力钉损坏等问题。

针对相关技术中在钢箱梁上焊接后的剪力钉无法达到水平位置及竖直度的要求的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种剪力钉定位焊接模具，以解决相关技术中在钢箱梁上焊接后的剪力钉无法达到水平位置及竖直度的要求的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种剪力钉定位焊接模具，该剪力钉定位焊接模具，包括：用于安装在钢箱梁翼板表面的定位板，所述定位板上设置有多个用于安装剪力钉焊接部的定位孔。

所述定位孔厚度小于等于剪力钉焊接部厚度；其中，

所述定位孔包括用于穿过剪力钉钉帽的第一孔和用于安装剪力钉焊接部的第二孔，所述第一孔和第二孔通过连接通道连通，所述连接通道用于滑动剪力钉柱身。

第一孔的直径大于剪力钉钉帽直径，所述第二孔的直径大于剪力钉焊接部直径，所述连接通道的宽度大于剪力钉柱身直径。

第一孔的直径较剪力钉钉帽直径大1.5cm-3cm，所述第二孔直径较剪力钉焊接部直径大1mm-2mm。

进一步的，焊接模具还包括定位件，所述定位件设于所述定位板上，并用于将定位板定位在钢箱梁翼板表面。

进一步的，定位板设置为两个且互相平行，两所述定位板与分别位于钢箱梁的两侧翼板上。

进一步的，两定位板对称设置并通过连接件固定连接。

进一步的，连接件设置为型钢横联，所述型钢横联设置为至少两个。

进一步的，定位件包括设于定位板内侧的卡具，所述卡具的下端延伸出定位板下表面，所述卡具设置为第一卡具和第二卡具，所述第一卡具与定位板内侧面垂直，所述第二卡具与定位板内侧面平行，第一卡具用于与钢箱梁横隔板抵触，第二卡具用于与钢箱梁翼板侧面抵触。

进一步的，第一卡具和第二卡具均采用角钢，第一卡具的一直角边与定位板内侧固定连接，另一直角边用于与钢箱梁横隔板抵触连接，第二卡具的一直角边与定位板内侧固定连接，另一直角边与连接件固定连接。

在本申请实施例中，定位板安装在钢箱梁翼板表面，通过在定位板上开设多个用于安装剪力钉焊接部的定位孔，以达到对剪力钉焊接部进行定位的目的，由于定位孔呈阵列分布在定位板上，达到了使剪力钉安装在定位孔内并焊接在钢箱梁翼板上后，剪力钉也呈阵列分布的目的，从而实现了保证剪力钉的水平位置和竖直度的技术效果，进而解决了相关技术中在钢箱梁上焊接后的剪力钉无法达到水平位置及竖直度要求的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：