[发明专利]一种X70M热轧钢带及其制造方法

说明书

本发明公开了一种X70M热轧钢带及其制造方法，其中X70M热轧钢带的化学成分按照质量百分比计为：C 0.06～0.08％、Si≤0.25％、Mn 1.45％～1.70％、Nb 0.040％～0.050％、Ti 0.015％～0.025％、Cr 0.10％～0.20％、Mo 0.14％～0.20％、Alt≤0.020％～0.050％、P≤0.015％、S≤0.005％、H≤0.0002％、O≤0.0030％、N≤0.0060％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造的X70M热轧钢带的综合力学性能优良，具备突出的经济效益和良好的社会效益。

技术领域

本发明属于钢铁冶金炼钢工艺技术领域，具体涉及一种X70M热轧钢带及其制造方法，尤其涉及一种耐超低温经济型X70M石油天然气输送管用TMCP热轧钢带及其制造方法。

背景技术

X70M超低温管线钢热轧卷板用于哈萨克斯坦“克孜勒奥尔达—阿斯塔纳”天然气管线项目工程建设，项目长度约1000公里。由于受地理环境的影响，产品要求性能稳定性高，而且必须具有耐-60℃试验温度下的优良冲击韧性。

文献CN103042039A公开了一种含Cr经济型X70管线钢热轧板卷的控轧控冷工艺，其中公开的工艺中粗轧道次多，单道次压下量小，不仅影响原始奥氏体细化，还影响生产效率，卷取温度低，增加工艺控制难度，易造成卷形不良。

文献CN100366780C公开了一种具有高止裂韧性的针状铁素体型X70管线钢及其制造方法，该文献中Ni、V、Cu贵重元素添加多，成本高且环保性差。

文献CN108950388A公开了一种低温韧性优异的L485M管线钢及其制造方法，该文献中C含量较低，合金含量较高，不利于产品的合金成本控制。连铸坯≤170mm厚度较小，产品总压下率不高，不利于组织的细化。并且加热温度范围大，不利于轧制过程温度控制，且能耗大。

发明内容

针对现有技术中存在的问题的一个或多个，本发明一个方面提供一种X70M热轧钢带，所述X70M热轧钢带的化学成分按照质量百分比计为：C 0.06～0.08％、Si≤0.25％、Mn1.45％～1.70％、Nb 0.040％～0.050％、Ti 0.015％～0.025％、Cr 0.10％～0.20％、Mo0.14％～0.20％、Alt≤0.020％～0.050％、P≤0.015％、S≤0.005％、H≤0.0002％、O≤0.0030％、N≤0.0060％，余量为Fe和不可避免的杂质。

上述X70M热轧钢带的力学性能满足：屈服强度≥530MPa，拉伸强度≥688MPa，延伸率≥33％，屈强比≤0.78，-20℃夏比冲击功Akv≥247J，-60℃夏比冲击功Aku≥231J。

本发明另一方面提供了上述的X70M热轧钢带的制造方法，包括以下工序：KR铁水脱硫预处理—转炉顶底吹炼—LF精炼—RH精炼—板坯连铸—再加热—粗轧和精轧机组控制轧制—冷却—卷取—托盘运输系统—取样、检验，其中粗轧和精轧机组控制轧制工序包括粗轧高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机—E2R2粗轧机—保温罩—飞剪—精轧高压水除鳞—F1～F7精轧机；冷却采用加密型层流冷却，其中：

板坯连铸处理后形成的连铸坯中，P≤0.015％；S≤0.005％；[N]≤0.006，[O]≤0.003，[H]≤0.0002；RH精炼工序真空度要求≤2.6mbar，保持真空时间≥10min。RH真空处理期间保证循环纯脱气时间≥7min；RH真空处理结束后，喂入钙线进行钙处理，喂丝后保证软吹时间大于8min；采用连铸坯轻压下技术控制中心偏析。

上述制造方法中采用2250mm热连轧轧制，连铸坯厚度230mm，连铸坯经步进式加热炉加热至1160～1180℃出炉，随后经粗轧及精轧机组进行两阶段控制轧制，轧制道次6～8道次模式，中间坯厚度≥50mm，精轧开轧温度≤1000℃，精轧终轧温度为805～835℃，随后采用前集中层流冷却方式即20～30℃/s的速度均匀冷却，在380～480℃进行卷取。