[发明专利]一种针阀热流道气缸系统以及针阀热流道

说明书

本发明公开一种针阀热流道气缸系统以及针阀热流道，所述针阀热流道气缸系统包括缸体、气缸盖板、活塞以及热流道导套，其中，所述气缸盖板、缸体以及热流道导套从上至下依次设置在定模固定板上，所述热流道导套的上端从下向上伸入到缸体的下部，热流道导套的下端从上向下穿过定模固定板，所述热流道导套的下部设有卡紧在定模固定板上的卡紧台阶，热流道导套的上部设有卡紧在缸体上的卡环，所述卡环将缸体与热流道导套更好地夹紧在一起；所述气缸盖板的底部在与缸体的内腔对应处设置有上缓冲密封圈，所述热流道导套的顶部设置有下缓冲密封圈。本发明的针阀热流道气缸系统不仅能降低活塞撞击气缸盖板而产生的噪声，还能提高气缸的密封性。

技术领域

本发明涉及注塑模具，具体涉及一种针阀热流道气缸系统以及针阀热流道。

背景技术

针阀热流道因具有浇口痕迹平缓，无流涎现象，可以配合顺序控制产品熔接线等优点，所以针阀热流道应用越来越广。针阀热流道的阀针运动可通过气缸系统控制，然而市场上大部分针阀气缸系统一方面由于没有阻尼系统，生产中活塞常常撞击气缸盖板，产生很大噪声，严重缩短气缸寿命，影响气缸系统，造成热流道异常，从而影响生产；另一方面，活塞在工作区域做上下运动时，容易带动缸体上下运动，造成气缸漏气，降低生产效率。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种针阀热流道气缸系统，该针阀热流道气缸系统不仅能降低活塞撞击气缸盖板而产生的噪声，从而提高气缸的使用寿命，还能提高气缸的密封性，进而提高生产效率。

本发明还提供了一种包含上述针阀热流道气缸系统的针阀热流道。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种针阀热流道气缸系统，包括缸体、气缸盖板、活塞以及热流道导套，其中，所述的气缸盖板、缸体以及热流道导套从上至下依次设置在定模固定板上，其特征在于，所述热流道导套的上端从下向上伸入到缸体的下部，热流道导套的下端从上向下穿过定模固定板，所述热流道导套的下部设有卡紧在定模固定板上的卡紧台阶，热流道导套的上部设有卡紧在缸体上的卡环，所述卡环将缸体与热流道导套更好地夹紧在一起；所述的气缸盖板的底部在与缸体的内腔对应处设置有上缓冲密封圈，所述的热流道导套的顶部设置有下缓冲密封圈。

本发明的工作原理是：

压缩气体进入本发明的针阀热流道气缸系统时，带动活塞做向上或向下的运动，当活塞向上运动并到达气缸盖板位置时，由于气缸盖板的限位作用，活塞会停止运动；又由于气缸盖板上设置有上缓冲密封圈，该上缓冲密封圈有阻尼作用，能降低活塞因撞击气缸盖板而产生的噪声，从而提高气缸的稳定性；同理，当活塞做向下运动时，由于热流道导套的限位作用，活塞运动到热流道导套顶部时会停止运动，又由于热流道导套顶部的下缓冲密封圈具有阻尼作用，会降低活塞因撞击热流道导套而产生的噪音；在此工程中，卡环将缸体与热流道导套夹紧，从而对缸体的位置进行可靠的限位，不会上下活动，避免因活塞上下运动而带动缸体松动，从而造成气缸漏气，进而提高产品质量和生产效率。

优选地，所述的定模固定板中从上至下依次开设有放置气缸盖板的第一腔体、放置缸体的第二腔体以及放置热流道导套的第三腔体，所述第一腔体、第二腔体以及第三腔体设置成直径依次缩小的台阶式结构。采用这样的方式布置气缸系统的空间结构，便于气缸系统中各个构件的安装设置。

优选地，所述第二腔体的内壁与缸体的外壁之间设置有第一环形空间，所述第二腔体的顶部与气缸盖板的底部之间设置有将缸体的内腔和所述第一环形空间连通的连通空间；所述定模固定板上设置有第一通气管，所述第一通气管与第一环形空间相连通。通过采用上述结构，从而在定模固定板与缸体之间形成气缸系统的第一条进出气通道，结构巧妙，便于加工。