[发明专利]一种用于充绒机的双管充绒枪

说明书

本发明提供了一种用于充绒机的双管充绒枪，包括：底座、支撑件、双管储绒装置、动力装置、盖板和充绒头，支撑件平行安装于底座上，底座上设有导轨，双管储绒装置的底部设有与导轨配合的导槽，双管储绒连接于动力装置并通过动力装置为双管储绒装置提供在导轨上移动的动力；本发明通过双管储绒管的可切换结构实现了其中一根储绒管在推绒的同时向另一根储绒管同时充绒，充绒储绒等待时间大幅下降，极大的提高了工作效率；解决了向裁片充绒时损伤羽绒面料、出现跑绒、漏绒的问题，还能够实现不透气裁片的充绒。

技术领域

本发明属于充绒制品填充设备技术领域，尤其涉及一种用于充绒机的双管充绒枪。

背景技术

在充绒机出现以前，人们对绒的填充一般为手动填充，比如对羽绒服、羽绒被等的填充都是依靠工人的手工填充作业，劳动强度极大、效率低、填充费时费力；因此产生了充绒机来代替人工操作，现有的充绒机的充绒头均为通过气压将绒高压吹入裁片，如若气压过大就可能破坏裁片的密闭性，对羽绒服、羽绒被等的面料造成损伤，容易从裁片中出现漏绒、跑绒，容易从裁片中出现跑绒，影响美观；另一方面现有的气压式充绒当裁片为不透气裁片如皮革制品充绒时，由于裁片的密闭性,充绒枪回气不够快，裁片中气压过高，很难充进绒，同时还会降充进去的部分绒从裁片入口处带出，使得绒絮到处飞扬，浪费了绒资源并影响了工作环境；充绒效果很差；同时由于充绒枪在充绒的时候储绒管或储绒仓中的绒出完后需要等待将储绒管或储绒仓重新充满后才能继续向裁片继续充绒，效率低。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于充绒机的双管充绒枪，有助于减轻工人劳动强度、极大的提高充绒机的充绒效率同时不破坏裁片的密闭性，解决充绒效率低、易损伤羽绒面料、出现跑绒、漏绒的问题，并能够实现不透气裁片的充绒。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于充绒机的双管充绒枪，包括：底座、第一支撑件、第二支撑件、双管储绒装置、第一动力装置、第二动力装置、盖板和充绒头，所述第一支撑件和第二支撑件相同并平行安装于所述底座上，所述第一支撑件的侧立面水平方向设有第一穿孔，所述充绒头的一端水平安装于所述第一穿孔，所述第二支撑件的侧立面沿所述底座宽度方向等间距设有第一充绒孔、推绒孔和第二充绒孔，所述第一穿孔、第一充绒孔、第二充绒孔和推绒孔在同一水平，所述底座上装有导轨，所述双管储绒装置的底部设有与导轨配合的导槽，所述双管储绒装置安装于第一支撑件与第二支撑件之间，所述第一动力装置通过连接件安装于所述底座并连接所述双管储绒装置为所述双管储绒装置提供在所述导轨上移动的动力；所述第二动力装置的一端通过连接件固定安装于底座上远离充绒头的一端，所述第二动力装置的另一端与所述第二支撑件上的推绒孔连接固定，所述盖板安装于第一支撑件和第二支撑件的顶端。

作为优选，所述双管储绒装置包括双管储绒装置底板、第三支撑件、第四支撑件、第一储绒管和第二储绒管，所述第三支撑件、第四支撑件安装于所述双管储绒装置底板的两端并于分别与所述第一支撑件和第二支撑件平行，所述第三支撑件与第四支撑件相同，其侧立面水平方向分别设有两个储绒管穿孔；所述第一储绒管、第二储绒管平行并连接安装于所述第三支撑件与第四支撑件的储绒管穿孔，所述双管储绒装置底板的底部设有与导轨配合的导槽，所述双管储绒装置底板连接于所述第一动力装置。

作为优选，所述第一动力装置为气缸、油缸或电机中的一种，所述第二动力装置为气缸、油缸或电机中的一种；原理相似。

作为优选，第一储绒管、第二储绒管相同并设有透气装置；实现向储绒管蓄绒时储绒管内的卸压，提高充绒效率。

作为优选，所述透气装置为设置于第一储绒管和第二储绒管的管壁上的透气孔。

作为优选，所述透气装置为设置于第一储绒管和第二储绒管的管壁上的透气槽，以及裹附于所述第一储绒管和第二储绒管的管壁外侧的纱网。

作为优选，所述第一支撑件和第二支撑件的顶端设有连接孔。