[发明专利]一种自攻螺钉的热处理方法

说明书

一种自攻螺钉的热处理方法，包括以下步骤，将待热处理的自攻螺钉送入热处理网带炉中；自攻螺钉依次通过热处理网带炉的三个处理区进行渗碳处理，三个处理区分别是温度为860～880℃的第一区、温度为840～860℃的第二区以及温度为800～820℃的第三区，三个处理区的渗碳碳势为1.2，渗碳时间为70～100分钟；渗碳后的自攻螺钉进入回火区进行回火处理；回火后自攻螺钉冷却至室温进行收集，完成自攻螺钉的热处理方法。本发明的优点在于：降低了热处理温度，制得自攻螺钉的渗碳层碳化物颗粒小且均匀，耐摩性好，芯部组织细小，达到强度与韧性同时满足攻牙和紧固要求，能顺利在超高强度钢板上攻出牙纹并固定。

技术领域

本发明涉及一种螺钉制作技术领域，尤其指一种自攻螺钉的热处理方法。

背景技术

现有一种申请号为CN88216519.4名称为《高强度锥形自攻螺钉》的中国实用新型专利公开了一种能广泛应用于各种现代化建筑物装修或机电装修的高强度锥形自攻螺钉。其螺纹牙角小、螺纹深度、螺距均比常规螺钉的大，表面经复合强化热处理，硬化层厚度达0.5～3mm、硬度达HRC60～70，心部则具有高强韧性。其对各类砖墙，混凝土或金属物的攻进轻便容易，并能将混凝土等粉末或金属切屑挤出物贮存在螺纹槽内。该实用新型结构简单、节省钢材、生产制造容易、价格便宜，且具有高强韧度、硬度，可重复使用十多次以上等优点。然而，该自攻螺钉采用的是传统的热处理方法，在进行热处理时热处理温度需要达到900℃以上，需要的温度较高，因此该自攻螺钉的热处理方法还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效降低热处理温度，操作简单，热处理效果好硬度高的自攻螺钉的热处理方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本自攻螺钉的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤，

一、将待热处理的自攻螺钉送入热处理网带炉中；

二、自攻螺钉依次通过热处理网带炉的三个处理区进行渗碳处理，所述三个处理区分别是温度为860～880℃的第一区、温度为840～860℃的第二区以及温度为800～820℃的第三区，三个处理区的渗碳碳势为1.15～1.25，渗碳时间为75～85分钟；

三、渗碳后的自攻螺钉进入回火区进行回火处理，回火温度为260～300℃，回火时间为100～150分钟；

四、回火后自攻螺钉冷却至室温进行收集，完成自攻螺钉的热处理方法。

作为改进，当回火后自攻螺钉冷却至室温时，进行自攻螺钉的质量检测，当热处理后自攻螺钉的表面硬度大于或等于HV600，芯部硬度为HV350～420，且硬化层深度为0.1～0.3mm时硬度至少要达到HV450，所述自攻螺钉为合格产品。

作为改进，处理前的自攻螺钉先经过硬度预检测，处理前的自攻螺钉的硬度达到HV350为合格，硬度没有达到HV350的自攻螺钉为不合格，应挑出。

作为进一步改进，所述自攻螺钉经过第一区的温度优选为870℃，所述自攻螺钉经过第二区的温度优选为850℃，所述自攻螺钉经过第三区的的温度优选为810℃。

再改进，三个处理区的总渗碳时间优选为80分钟。

再改进，所述回火时间优选为120分钟。

再改进，所述回火温度优选为280℃。

作为改进，待热处理的自攻螺钉采用SWRCH22A或ML20MnTiB材料制成的螺钉。SWRCH22A或ML20MnTiB，是已有材料。

作为改进，待热处理的自攻螺钉可由控制器控制的输送带送入至热处理网带炉中，所述输送带的输送轴通过线路与控制器的程控电路相连接，所述程控电路控制输送带的输送速度。