[发明专利]一种毒砂组合抑制剂及高硫高砷铅锌银矿选矿方法

权利要求书

1.一种毒砂组合抑制剂，其特征在于，由石灰、次氯酸钙和腐殖酸钠混合而成，并且三者的质量比为石灰：次氯酸钙：腐殖酸钠＝4.0～8.0:2.0～4.0:1.0～2.0。

2.一种富含磁黄铁矿与毒砂的铅锌银矿选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制备矿浆：将富含磁黄铁矿与毒砂的铅锌银矿原矿磨矿至细度为-0.074mm占75％～85％，从而得到浓度为30％～40％的原矿矿浆；

步骤2、铅浮选：向所述原矿矿浆中添加1000～1500g/t权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、1000～1500g/t硫酸锌、500～750g/t亚硫酸钠、30～50g/t乙硫氮、15～30g/t松醇油，进行铅粗选，从而得到铅粗选精矿和铅粗选尾矿；向所述铅粗选尾矿中添加500～750g/t权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、500～750g/t硫酸锌、250～350g/t亚硫酸钠、15～30g/t乙硫氮、5～15g/t松醇油，进行至少一次铅扫选，从而得到铅扫选中矿和铅扫选尾矿；铅扫选中矿顺序返回前一浮选作业；向所述铅粗选精矿中添加500～750g/t权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、500～750g/t硫酸锌、250～350g/t亚硫酸钠、15～30g/t乙硫氮、5～15g/t松醇油，进行至少一次铅精选，从而得到铅精选中矿和铅精矿；铅精选中矿顺序返回前一浮选作业；

步骤3、磁选：在1500～3000Oe的磁感应强度下，对所述铅扫选尾矿进行磁选，从而得到磁选精矿和磁选尾矿；

步骤4、磁选尾矿脱水：对所述磁选尾矿进行浓缩脱水，从而得到浓度为30％～40％的浓缩矿浆；

步骤5、锌浮选：向所述浓缩矿浆中添加1000～1500g/t权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、100～200g/t硫酸铜、40～60g/t乙硫氮、15～30g/t松醇油，进行锌粗选，从而得到锌粗选精矿和锌粗选尾矿；向所述锌粗选尾矿中添加500～750g/t权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、20～30g/t乙硫氮、5～15g/t松醇油，进行至少一次锌扫选，从而得到锌扫选中矿和锌扫选尾矿；锌扫选中矿顺序返回前一浮选作业；向所述锌粗选精矿中添加500～750g/t权利要求1所述的毒砂组合抑制剂，进行至少一次锌精选，从而得到锌精选中矿和锌精矿；锌精选中矿顺序返回前一浮选作业。

3.根据权利要求2所述的富含磁黄铁矿与毒砂的铅锌银矿选矿方法，其特征在于，在步骤2中，当进行两次或大于两次铅扫选时，只在第一次铅扫选中加入权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、硫酸锌、亚硫酸钠、乙硫氮和松醇油，而在后续铅扫选中只加入乙硫氮和松醇油。

4.根据权利要求2或3所述的富含磁黄铁矿与毒砂的铅锌银矿选矿方法，其特征在于，在步骤2中，当进行两次或大于两次铅精选时，只在第一次铅精选中加入权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、硫酸锌、亚硫酸钠、乙硫氮和松醇油，而在后续铅精选中只加入权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、硫酸锌和亚硫酸钠。

5.根据权利要求2或3所述的富含磁黄铁矿与毒砂的铅锌银矿选矿方法，其特征在于，在步骤5中，当进行两次或大于两次锌扫选时，只在第一次锌扫选中加入权利要求1所述的毒砂组合抑制剂、乙硫氮和松醇油，而在后续锌扫选中只加入乙硫氮和松醇油。

6.根据权利要求2或3所述的富含磁黄铁矿与毒砂的铅锌银矿选矿方法，其特征在于，在步骤5中，每次锌精选均只加入权利要求1所述的毒砂组合抑制剂。