[发明专利]一种形貌可控的CoSe2 有效
申请号: | 202010104339.1 | 申请日: | 2020-02-20 |
公开(公告)号: | CN111349915B | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 何妍妍;周国伟;刘旭;李欢 | 申请(专利权)人: | 齐鲁工业大学 |
主分类号: | C23C18/12 | 分类号: | C23C18/12;C23C8/62 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 王素平 |
地址: | 250353 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 形貌 可控 cose base sub | ||
1.一种形貌可控的CoSe2/Ti复合材料的制备方法,其特征在于,所述的复合材料是以六水合硝酸钴、NH4F和六亚甲基四胺为原料,在钛片基底表面进行水热反应得到Co(OH)2/Ti复合材料前驱体,随后将得到的前驱体煅烧、硒化制备得到的;
所述的CoSe2/Ti复合材料的微观形貌为灵芝片状、牡丹花状或珊瑚棒状;所述的灵芝片的直径为5-15 μm;所述的牡丹花的直径为2-10 μm;所述珊瑚棒的长度为0.5-2 μm;
其制备方法包括以下步骤:
(1)将六水合硝酸钴、NH4F和六亚甲基四胺依次加入溶剂中,搅拌均匀,得到混合溶液,将上述混合溶液和钛片进行水热反应;经过滤、洗涤、干燥,得到Co(OH)2/Ti复合材料;所述的六水合硝酸钴和NH4F的摩尔比为0.5-1.5:1;所述溶剂为蒸馏水,且所述的六水合硝酸钴和六亚甲基四胺的摩尔比为1:0.5-2.1时 ,得到灵芝片状的Co3O4/Ti复合材料,之后将其硒化得到具有灵芝片状的CoSe2/Ti复合材料;所述溶剂为蒸馏水,且所述的六水合硝酸钴和六亚甲基四胺的摩尔比为1:2.5-7时,得到由片状堆叠的圆柱状形貌的Co3O4/Ti复合材料,硒化后得到牡丹花状的CoSe2/Ti复合材料;所述溶剂为蒸馏水与无水乙醇的混合溶剂,蒸馏水与无水乙醇的体积比为1:1-2,且所述的六水合硝酸钴和六亚甲基四胺的摩尔比为1:2.5-7时,得到立方体棒形貌的Co3O4/Ti复合材料,硒化后得到珊瑚棒状CoSe2/Ti复合材料;所述的水热反应温度为90-110 ℃;水热反应时间为6-24 h;
(2)将步骤(1)得到的Co(OH)2/Ti复合材料在空气气氛下进行高温煅烧,得到Co3O4/Ti复合材料;所述的高温煅烧温度为200-600 ℃;高温煅烧时间为1-10 h;
(3)将步骤(2)得到的Co3O4/Ti复合材料与硒粉混合均匀,在氩气气氛下进行高温煅烧,得到CoSe2/Ti复合材料;所述的Co3O4/Ti复合材料中Co3O4与硒粉的质量比为5-10:1;所述的高温煅烧温度为500-1000 ℃;高温煅烧时间为0.5-5 h。
2.根据权利要求1所述的CoSe2/Ti复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的六水合硝酸钴的摩尔数与溶剂的体积比为0.5-1.5mmol:10-30mL。
3.根据权利要求1所述的CoSe2/Ti复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的溶剂为蒸馏水与无水乙醇的混合溶剂时,所述的混合溶剂中蒸馏水与无水乙醇的体积比为1:1.5。
4.根据权利要求1所述的CoSe2/Ti复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的钛片的厚度为0.5-1.5 mm,直径为10-20 mm;所述的混合溶液的体积与钛片的面积之比为10-30 mL : (1-4)π cm2。
5.根据权利要求1所述的CoSe2/Ti复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的水热反应温度为100 ℃;水热反应时间为15 h。
6.根据权利要求1所述的CoSe2/Ti复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的洗涤为用蒸馏水和无水乙醇分别洗涤2-4次;所述的干燥为在50-80 ℃下真空干燥12-36h。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理