[发明专利]一种氧化铝纤维毯坯的调控方法

权利要求书

1.一种氧化铝纤维毯坯的调控方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)根据氧化铝纤维毯产品标准要求，对前驱体氧化铝纤维毯坯的规格指标的允许偏差范围进行计算，得到前驱体氧化铝纤维毯坯的规格指标的控制范围；所述规格指标包括宽度、面密度和厚度；

b)根据步骤a)得到的前驱体氧化铝纤维毯坯的规格指标的控制范围，对实际制备得到的前驱体氧化铝纤维毯坯的相应规格指标的参数数据进行匹配，然后对不在上述控制范围的参数数据通过改进制备方法，使其调整至该控制范围内；

所述改进制备方法的具体过程包括：

对不在规格指标中宽度的允许偏差范围的参数数据通过调整集棉器集棉宽度或铺网机的摆幅进行控制；

对不在规格指标中面密度的允许偏差范围的参数数据通过调整纺丝液流量或前驱体纤维的输送线速度进行控制；

对不在规格指标中厚度的允许偏差范围的参数数据通过调整针刺频率或布针方式进行控制。

2.根据权利要求1所述的调控方法，其特征在于，步骤a)中所述氧化铝纤维毯产品标准要求包括尺寸允许偏差范围和/或体积密度允许偏差范围。

3.根据权利要求1所述的调控方法，其特征在于，步骤a)中所述规格指标中宽度的允许偏差范围的计算方法具体为：

宽度目标值W_{前驱体目标值}＝K_W×(W_{产品目标值}+2×W_边角料)；

宽度允许偏差的下限值W_{前驱体下限}＝K_W×(W_{产品下限值}+2×W_边角料)；

宽度允许偏差的上限值W_{前驱体上限}＝K_W×(W_产品上限+2×W_边角料)；

其中，K_W为前驱体氧化铝纤维毯坯宽度与氧化铝纤维毯产品宽度的比例系数，W_边角料为单侧需要预留的切割边角料宽度。

4.根据权利要求3所述的调控方法，其特征在于，所述K_W为1.10～1.70，W_边角料为20mm～200mm。

5.根据权利要求1所述的调控方法，其特征在于，步骤a)中所述规格指标中面密度的允许偏差范围的计算方法具体为：

面密度目标值Sd_{前驱体目标值}＝K_Sd×Sd_{产品目标值}；

面密度允许偏差的下限值Sd_{前驱体下限值}＝K_Sd×Sd_{产品下限值}；

面密度允许偏差的上限值Sd_{前驱体上限值}＝K_Sd×Sd_{产品上限值}；

其中，K_Sd为前驱体氧化铝纤维毯坯面密度与氧化铝纤维毯产品面密度的比例系数。

6.根据权利要求5所述的调控方法，其特征在于，所述K_Sd为0.70～1.20。

7.根据权利要求1所述的调控方法，其特征在于，步骤a)中所述规格指标中厚度的允许偏差范围的计算方法具体为：

厚度目标值T_{前驱体目标值}＝K_T×T_{产品目标值}；

厚度允许偏差的下限值T_{前驱体下限值}＝K_T×T_{产品下限值}；

厚度允许偏差的上限值T_{前驱体上限值}＝K_T×T_{产品上限值}；

其中，K_T为前驱体氧化铝纤维毯坯厚度与氧化铝纤维毯产品厚度的比例系数。

8.根据权利要求7所述的调控方法，其特征在于，所述K_T为1.35～1.60。

9.根据权利要求1所述的调控方法，其特征在于，步骤b)中所述实际制备得到的前驱体氧化铝纤维毯坯的规格指标中面密度参数数据的计算方法具体为：

前驱体氧化铝纤维毯坯面密度Sd_前驱体＝m_纺丝液×K/(W_{前驱体目标值}×L_前驱体)；

其中，m_纺丝液为单位时间的纺丝液流量，K为成纤系数，W_{前驱体目标值}为前驱体氧化铝纤维毯坯的宽度目标值，L_前驱体为单位时间内前驱体纤维的输送距离；

所述K为0.4～0.7。