[发明专利]硫酸锰溶液的提纯方法有效
申请号: | 202010104810.7 | 申请日: | 2020-02-20 |
公开(公告)号: | CN111187907B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 曹敏;孙宁磊;刘苏宁;彭建华;刘国 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B3/22 | 分类号: | C22B3/22;C22B47/00;C22B3/38;C01G45/10 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 梁文惠 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸锰 溶液 提纯 方法 | ||
1.一种硫酸锰溶液的提纯方法,其特征在于,所述提纯方法包括:
步骤S1,配制萃取有机相,对所述萃取有机相进行皂化,得皂化有机相;
步骤S2,利用所述皂化有机相对硫酸锰溶液直接进行第一次萃取,得富锰有机相;
步骤S3,采用硫酸对所述富锰有机相进行第一次反萃,得一次净化硫酸锰溶液和第一再生有机相;以及
步骤S4,调节所述一次净化硫酸锰溶液的pH值,并利用所述皂化有机相对所述一次净化硫酸锰溶液进行第二次萃取,得高纯硫酸锰溶液和富钙镁有机相,
所述硫酸锰溶液中包含:10~50g/L的Mn2+、0.1~0.5g/L的Ca2+以及5~20g/L的Mg2+,所述硫酸锰溶液的pH值为2~4,
调节后的所述一次净化硫酸锰溶液pH值为0.5~1.8,
所述萃取有机相包括P204萃取剂和磺化煤油,所述P204萃取剂和所述磺化煤油的体积比为1:10~3:10,
所述步骤S2的第一次萃取为多级萃取,各级所述第一次萃取的时间为4~8min,
所述步骤S3的第一次反萃为多级反萃,所述步骤S3中,所述硫酸的浓度为4~8mol/L,各级所述第一次反萃的时间为4~8min,
所述步骤S4的第二次萃取为多级萃取,各级所述第二次萃取的时间为4~8min。
2.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述对所述萃取有机相进行皂化的过程包括:
采用碱性溶液对所述萃取有机相进行皂化,所述碱性溶液选自氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氨水、碳酸钠溶液和碳酸钾溶液中的任意一种或多种。
3.根据权利要求2所述的提纯方法,其特征在于,将所述皂化的皂化率控制在60~80%。
4.根据权利要求3所述的提纯方法,其特征在于,所述皂化率为70~80%。
5.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述皂化有机相与所述硫酸锰溶液的体积比为1:1~3:1。
6.根据权利要求5所述的提纯方法,其特征在于,各级所述第一次萃取的温度为20~40℃。
7.根据权利要求6所述的提纯方法,其特征在于,所述步骤S2进行4~6级逆流萃取。
8.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述富锰有机相与所述硫酸的体积比为1:1~1:3。
9.根据权利要求8所述的提纯方法,其特征在于,各级所述第一次反萃的温度为20~40℃。
10.根据权利要求9所述的提纯方法,其特征在于,所述步骤S3进行2~4级逆流反萃。
11.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述皂化有机相与所述一次净化硫酸锰溶液的体积比为1:1~5:1。
12.根据权利要求11所述的提纯方法,其特征在于,各级所述第二次萃取的温度为20~40℃。
13.根据权利要求12所述的提纯方法,其特征在于,所述步骤S4进行6~8级逆流萃取。
14.根据权利要求1所述的提纯方法,其特征在于,所述提纯方法还包括:
步骤S5,对所述富钙镁有机相进行再生的过程。
15.根据权利要求14所述的提纯方法,其特征在于,所述步骤S5包括采用硫酸对所述富钙镁有机相进行第二次反萃,得到第二再生有机相和含杂质的硫酸锰溶液。
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