[发明专利]一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法

说明书

本发明公开了一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法，包括步骤：第一步，对于需要测试的多个锂离子电池，通过充放电操作，将电池的荷电状态SOC调整到10％～15％；第二步，对多个电池依次进行IROCV测试，然后进行电池档次判定，分为合格品、待定品和次品三个档次，然后，再对不同档次的电池，分别执行不同的预设操作。本发明公开的一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法，其在扫描测试过程中，增加即时档次判定操作，将电池的档次变更为合格品、待定品、次品三类，通过对次品明显及有效的区分，待定品不再需要进行以上二次重新筛选流程，避免过程中的二次返工，有效提高了生产效率并降低过程损耗成本，易于推广应用。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法。

背景技术

目前，锂离子电池因具有能量密度高、循环性能好、绿色无污染等优点，已被广泛应用于数码产品、电动汽车及储能领域。

圆柱型锂离子电池在生产过程中，在出货前，需要对电池进行扫码测试，确认电池的内阻、电压、容量分档等是否符合要求，扫描测试后分为合格品和不合格品，其中，合格品正常发货，不合格品需要重新进行二次筛选。原流程中，不合格品主要是电池的内阻、电压不符合出货的组配要求，需要重新进行分选测试。具体的操作流程如下：

不合格电池→充放电测试→老化存储→IROCV测试(即内阻电压测试)→分档→外观检验→扫码测试→包装→发货。

由以上的操作流程，可以清楚的看出，在此操作过程中，针对不合格品的二次筛选流程，主要是需要剔除内阻次品和电压次品，其中，内阻次品可以通过再次扫码测试过程进行剔除，电压次品则需要进行老化筛选进行剔除，因此，整体的电池筛选流程相对较长，且不利于现场操作员工的连续操作以及生产效率的提升。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法。

为此，本发明提供了一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法，包括以下步骤：

第一步，对于需要测试的多个锂离子电池，通过充放电操作，将电池的荷电状态SOC调整到10％～15％；

第二步，对多个电池依次进行IROCV测试，然后进行电池档次判定，分为合格品、待定品和次品三个档次，其中，将开路电压低于预设合格电压值的电池，作为次品电池；将内阻不在预设合格电阻值区间内的电池，作为待定品电池；以及将其他电池作为合格品电池，然后，再对不同档次的电池，分别执行不同的预设处理操作。

其中，在第二步中，对于待定品电池，重新进行内阻的测试操作，再次判断待定品电池的内阻，是否位于在预设合格电阻值区间内，如果是，则将待定品电池的档次变更为合格品档次；否则，将待定品电池的档次变更为次品档次。

其中，在第二步中，对于次品电池，进行降档处理，以及对于合格品电池，执行发货操作，

其中，在第二步中，当电池判断为次品电池时，通过在显示设备的软件界面上弹出红色报警提示框的形式，提醒用户。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种锂离子电池的测试筛选和档次判定方法，其在扫描测试过程中，增加即时档次判定操作，将电池的档次变更为合格品、待定品、次品三类，通过对次品明显及有效的区分，待定品不再需要进行以上二次重新筛选流程，避免过程中的二次返工，有效提高了生产效率并降低过程损耗成本，易于在生产制造型企业中推广应用。

对于本发明，为便于作业者操作区分，当出现次品分类时，可以通过在软件界面自动弹出红色报警提示框的方式，进行明显区分。因此，需要被剔除的次品会在第一时间通过软件判定被标示，报警提示作业员进行挑出处理，待定品则可以重新进行二次投入，取消了充放电测试、老化存储、OCV测试等操作流程。