[发明专利]一种连续反应及分离集成式设备在审
申请号: | 202010107616.4 | 申请日: | 2020-02-21 |
公开(公告)号: | CN111266073A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 陈福新;陈琦;宋文平;索潇萌 | 申请(专利权)人: | 江苏迈达新材料股份有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01D11/00;B01D36/04 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 朱欣欣 |
地址: | 210047 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 反应 分离 集成 设备 | ||
本发明涉及一种连续反应及分离集成式设备,包括外壳、轻相分离部件、重相分离管道,外壳下端设有通孔,通孔内设有贯穿设置的进料管道,进料管道一侧设有轻相分离部件,轻相分离部件下方设有重相分离管道,轻相分离部件与重相分离管道相连通,进料管道顶端与外壳内侧设有间隔,外壳上设有进料口、重相出口、排浮口以及轻相出口,进料管道下端与进料口相连,重相分离管道与重相出口相连,轻相分离部件一端与排浮口相连;轻相分离部件另一端与轻相出口相连;进料管道内设有搅拌器;本发明的一种连续反应及分离集成式设备,可克服现有技术的操作中存在的缺陷,生产效率高,不会误操作,设备紧凑,可实现全自控生产。
技术领域
本发明涉及一种连续反应及分离集成式设备,属于化工单元生产工艺技术领域。
背景技术
大多数化工生产中都涉及一种反应及萃取后并进行二相分离的单元操作。一种是间断反应及萃取,然后间断静置沉降分离,人工将重相从设备底部放出,再放出轻相。此种操作方式仅依人眼判断界面,易误操作,而且工人接触物料机会多,易中毒和受伤害,环境亦不好,设备生产能力低,不能实现自控生产。另一种方式是连续反应或萃取,然后进行连续或间断分离。此种方式设备多,需用泵倒料,此设备占地大,不能完全实现自控生产,也存在环境影响及工人伤害问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足,提供了一种连续反应及分离集成式设备,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种连续反应及分离集成式设备,包括外壳、轻相分离部件、重相分离管道,所述外壳下端设有通孔,所述通孔内设有贯穿设置的进料管道,所述进料管道一侧设有轻相分离部件,所述轻相分离部件下方设有重相分离管道,所述轻相分离部件与重相分离管道相连通,所述进料管道顶端与外壳内侧设有间隔,所述外壳上设有进料口、重相出口、排浮口以及轻相出口,所述进料管道下端与进料口相连,所述重相分离管道与重相出口相连,所述轻相分离部件一端与排浮口相连;所述轻相分离部件另一端与轻相出口相连;所述进料管道内设有搅拌器。
作为本发明的一种改进,所述轻相分离部件包括设有第一挡板、第二挡板、第一筛板、折流板以及第二筛板,所述第一挡板垂直设置在进料管道上;所述第一挡板外侧与外壳之间设有间隔;所述第二挡板上端与外壳相连,所述第二挡板下端与第一挡板之间设有间隔;所述第一筛板垂直设置在第二挡板上,所述第一筛板右端与外壳相连,所述折流板设置在第一筛板的以及第一挡板之间,所述第二筛板设置在第一挡板的下方。
作为本发明的一种改进,所述第二挡板与进料管道之间互相平行设置。
作为本发明的一种改进,所述折流板垂直设置在第二挡板上。
作为本发明的一种改进,所述折流板外侧与外壳之间设有间隔。
作为本发明的一种改进,所述第一筛板设置在轻相出口的下方。
作为本发明的一种改进,所述第二筛板垂直设置在进料管道上。
作为本发明的一种改进,所述第二筛板一端与进料管道相连,所述第二筛板另一端与外壳相连。
由于采用了以上技术,本发明较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本发明的一种连续反应及分离集成式设备,可克服现有技术的操作中存在的缺陷,生产效率高,不会误操作,设备紧凑,可实现全自控生产。
本发明的一种连续反应及分离集成式设备,应用于BHT烷化液的中和、水洗分离连续工艺研制,效果上佳。
本发明的一种连续反应及分离集成式设备,能很好的完成反应(萃取)及分离的连续操作,能很好的完成化学反应或萃取以及后续的二相分离,克服了人为的误操作,设备生产能力大、效率高,占地面积小,操作环境好,适用于大多化工生产中需作反应(萃取)及二相分离的单元操作。
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