[发明专利]厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法在审
| 申请号： | 202010108734.7 | 申请日： | 2020-02-21 |
| 公开（公告）号： | CN111282991A | 公开（公告）日： | 2020-06-16 |
| 发明（设计）人： | 王项;李萌;符会文;符建强;符利强;范国栋;杨亚峰 | 申请（专利权）人： | 洛阳铜一金属材料发展有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/38 | 分类号： | B21B1/38;B21B3/00 |
| 代理公司： | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人： | 郭佳效 |
| 地址： | 471003 河南省洛*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 厚铜层 比例 复合板 制备 方法 | ||
1.一种厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将700～780℃的铝液与经过软态热处理的铜板通过轧辊进行复合轧制，得到厚铜层比例的铜铝复合板带；
所述复合轧制的复合区域的长度为80mm以上；所述复合轧制的复合压力为10000kN以上；
所述铜铝复合板带中铜层的比例为20％～60％；所述铜铝复合板带中铜层的厚度为0.2～5mm。
2.根据权利要求1所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述复合轧制的复合区域的长度为80～150mm。
3.根据权利要求1所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述复合轧制的复合压力为10000～50000kN。
4.根据权利要求1所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述铜铝复合板带的厚度为0.5～15mm。
5.根据权利要求1所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述复合轧制的复合速度为800～2000mm/min。
6.根据权利要求1所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述复合轧制过程中，铜板的张力为30～150N。
7.根据权利要求1～6任一项所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述铝液中铝的含量为99.6％以上，所述铝液中氢元素含量在20ppm以下。
8.根据权利要求7所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述铝液主要通过以下方法制得的：将铝熔融后，升温到700～800℃，进行精炼，使精炼后的铝液中氢元素含量在20ppm以下，然后浇入铸嘴。
9.根据权利要求8所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述精炼的温度为800～850℃；所述铸嘴中铝液的温度为700～800℃。
10.根据权利要求1～6任一项所述的厚铜层比例的铜铝复合板带的制备方法，其特征在于，所述软态热处理的温度为500～600℃；所述软态热处理的时间为1～5h。
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