[发明专利]一种去托盘化运输的系统及其方法在审
申请号: | 202010108790.0 | 申请日: | 2020-02-21 |
公开(公告)号: | CN111153095A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 王祖昆 | 申请(专利权)人: | 青岛德隆装备有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;B65G61/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 托盘 运输 系统 及其 方法 | ||
本发明公开了一种去托盘化运输的系统,包括:周转叉车A;酒垛输送机,用于自动将周转叉车A运送的带有托盘的酒垛输送至夹垛机处;夹垛机,其设于酒垛输送机的输出端,用于将酒垛夹紧,然后将托盘输送至托盘库处;托盘库,其设于夹垛机的输出端;上车叉车B,用于叉取夹垛机内的无托盘酒垛并运送至货车车厢,本申请中周转叉车A将库房带有托盘的酒垛从库房运送至酒垛输送机;酒垛输送机将带有托盘的酒垛输送至夹垛机处,夹垛机将酒垛夹紧后,然后将托盘输送至托盘库处,上车叉车B叉取在夹垛机内的无托盘酒垛并通过车厢高度调整平台进入货车车厢,人工成本低,同时降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及运输技术领域,具体是一种去托盘化运输的系及其方法。
背景技术
目前国内啤酒厂大部分已经实现从生产线托盘化码垛,叉车周转入库的机械化升级。但是从库房9到货车8的阶段还是离不开人工搬运,通过计算平均4名普通工人2小时能装完一车货(13米货车8约30吨),而且啤酒旺季在每年的7、8、9月份是最热的月份劳动强度特别大,用人成本增加同时还有没人可用的隐患。直接影响到市场供应,啤酒是快消品时间就是市场,因此解决此问题就成了啤酒厂的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去托盘化运输的系统及其方法,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种去托盘化运输的系统,包括:
周转叉车A,用于将库房内的带有托盘的酒垛运送至库房外的酒垛输送机的输入端;
酒垛输送机,用于自动将周转叉车A运送的带有托盘的酒垛输送至夹垛机处;
夹垛机,其设于酒垛输送机的输出端,用于将酒垛夹紧,然后将托盘输送至托盘库处;
托盘库,其设于夹垛机的输出端,用于将托盘堆积后由周转叉车A叉走;
上车叉车B,用于叉取夹垛机内的无托盘酒垛并运送至货车车厢。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述夹垛机侧边设有方便上车叉车B运动的叉货平台。
在一种可选方案中:所述叉货平台与货车之间安装有车厢高度调整平台。
在一种可选方案中:所述酒垛输送机为分段式酒垛输送机。
一种基于实施例所述的去托盘化运输的系统的去托盘化运输方法,包括如下步骤:
1)周转叉车A将库房带有托盘的酒垛从库房运送至酒垛输送机;
2)酒垛输送机将带有托盘的酒垛输送至夹垛机处,夹垛机将酒垛夹紧后,夹垛机将托盘输送至托盘库处,托盘库将托盘堆积后由周转叉车A叉走;
3)上车叉车B在叉货平台上,叉取在夹垛机内的无托盘酒垛;夹垛机松开酒垛后上车叉车B先倒车后转向,通过车厢高度调整平台进入货车车厢,将酒垛依次分左右按顺序堆满。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
周转叉车A将库房带有托盘的酒垛从库房运送至酒垛输送机;酒垛输送机将带有托盘的酒垛输送至夹垛机处,夹垛机将酒垛夹紧后,夹垛机将托盘输送至托盘库处,托盘库将托盘堆积后由周转叉车A叉走;上车叉车B在叉货平台上,叉取在夹垛机内的无托盘酒垛;夹垛机松开酒垛后上车叉车B先倒车后转向,通过车厢高度调整平台进入货车车厢,将酒垛依次分左右按顺序堆满;人工成本低,同时降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
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