[发明专利]一种用于井口防喷器的快速换装装置

说明书

本发明涉及油气钻井、固井、完井或管道连接技术领域，具体涉及一种用于井口防喷器的快速换装装置，锁紧环内侧面设置有间隔设置有容纳凸轮块的凹槽，凸轮块旋转设置在本体管上，锁紧端的外侧面包括凸轮承压面和凸轮锁紧面，凸轮承压面为某一直线段沿凸轮块旋转中心旋转而产生的凸出的曲面，凸轮锁紧面为平面，凸轮承压面和凸轮锁紧面之间圆滑过渡滑入端；凸轮锁紧面与本体管的轴线平行时，凸轮锁紧面与本体管的轴线的距离大于锁环锁紧面的半径以使得凸轮锁紧面与锁环锁紧面能够形成过盈配合，并且凸轮承压面由上向下沿本体管直径方向向外延伸，只需要一套液压装置驱动锁紧环，结构更加简单，成本低廉。

技术领域

本发明涉及油气钻井、固井、完井或管道连接技术领域，具体涉及一种用于井口防喷器的快速换装装置。

背景技术

现有的装置是一篇专利号US10030461B2的美国专利，如图1，凸轮锁220可以远程开启。首先，通过远程液压驱动，推动凸轮锁活塞222伸长，导致凸轮锁旋转。凸轮锁的旋转将凸轮锁移动到啮合位置，使凸轮锁的接触面225用力压在连接防喷器接口管道250上的一个凸台254上。然再通过远程液压驱动，导致锁环240活塞缩回,锁环240下移，卡住凸轮锁。锁环主要作为一种安全装置，以防止凸轮锁在失去液压压力的情况下意外地脱离。

现有装置主要存在以下问题：

1、锁环和凸轮锁分别使用一套液压系统，整个装置使用两套液压系统。这是由于锁环和凸轮锁都需要很大的驱动力，且运动相互独立，因此必须使用两套液压系统；

2、对于凸轮锁的液压系统，每个凸轮锁对应一个单独的液压装置，一来增加了结构的复杂度，二来每个液压装置的压力很难保持一致，进而导致各凸轮锁254和225之间的压力不相等，即压力同步性难以保证，可能导致接口管道250的轴线出现偏移。

发明内容

本发明的目的是针对目前防喷器的管道连接装置需要两个液压驱动系统造成设备昂贵且驱动繁琐的问题，提供一种用于井口防喷器的快速换装装置，只需要一个液压驱动系统即可实现管道的连接锁定。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种用于井口防喷器的快速换装装置，包括本体管、锁紧环和凸轮块，所述锁紧环以能够沿其自身轴线移动的方式设置在所述本体管上，所述锁紧环内侧面设置有间隔设置有容纳所述凸轮块的凹槽，所述凹槽底面的上部和下部分别名为锁环锁紧面和锁环压紧面，所述锁环锁紧面为平行于锁紧环轴线的平面，所述锁环压紧面为由上至下且由锁紧环内向锁紧环外倾斜的斜面；

所述凸轮块旋转设置在所述本体管上，且沿所述本体管的圆周方向间隔布置有多个，所述凸轮块包括压持端和锁紧端，所述压持端呈圆柱面状(用于与防喷器接口管道上的圆弧台阶配合)，所述锁紧端的外侧面包括凸轮承压面和凸轮锁紧面，所述凸轮承压面为某一直线段沿所述凸轮块旋转中心旋转而产生的凸出的曲面，所述凸轮锁紧面为平面，所述凸轮承压面和所述凸轮锁紧面之间圆滑过渡滑入端；

所述凸轮锁紧面与所述本体管的轴线平行时，所述凸轮锁紧面与所述本体管的轴线的距离大于所述锁环锁紧面的半径以使得所述凸轮锁紧面与所述锁环锁紧面能够形成过盈配合，并且所述凸轮承压面由上向下沿所述本体管直径方向向外延伸。

作为优选，从凸轮锁紧面与所述本体管轴线平行开始，所述凸轮块沿逆时针旋转至某一位置，该位置使得所述凸轮块与所述本体管轴线的最短距离大于凸环半径。

作为优选，所述本体管上设置有环状腔室，所述环状腔室中设置有环状活塞从而所述环状活塞将上述环状腔室分割为两个隔离的腔室，分别为上腔和下腔，所述环状活塞上沿其自身的轴线间隔布置有多个活塞杆，所述活塞杆与所述锁紧环固定连接。