[发明专利]一种通过预处理氧化锌提高水泥基复合材料功率因数的方法有效
申请号: | 202010108931.9 | 申请日: | 2020-02-21 |
公开(公告)号: | CN111302687B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 魏剑;王元;乔师帅;贾朝阳;张梦杰;张昊 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C04B20/04 | 分类号: | C04B20/04;C04B20/02;C04B28/06;C04B28/04;C04B14/30;C04B111/90 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 段俊涛 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 预处理 氧化锌 提高 水泥 复合材料 功率因数 方法 | ||
1.一种通过预处理氧化锌提高水泥基复合材料功率因数的方法,其特征在于,在水泥基复合材料制备过程中,利用还原性气氛预处理氧化锌微粉,预处理后的氧化锌微粉掺杂入水泥基复合材料作为热电组分,提高水泥基复合材料的热电功率因数,其中所述还原性气氛的获取方法为:称取15.6-25.9g400目活性炭粉放于瓷舟中,将该瓷舟置于高温管式炉,利用空气压缩机通入经过空气过滤器净化的空气,空气流速为30-50sccm,空气滞留时间为56.5-94.2s;所述利用还原性气氛预处理氧化锌微粉的方法为:按质量比99.18:0.82分别称取ZnO和Al2O3干燥粉末,混合均匀后加入无水乙醇,放于球磨罐中行星式球磨机球磨8-10小时,取出烘干至恒重备用;将得到的氧化物混合粉末平铺于刚玉板上,在所述还原性气氛下热处理,得到预处理后的氧化锌微粉,所述预处理后的氧化锌微粉平均粒径为200-500nm,添加量为水泥基复合材料质量的1.0-5.0%。
2.根据权利要求1所述通过预处理氧化锌提高水泥基复合材料功率因数的方法,其特征在于,所述还原性气氛为一氧化碳气氛。
3.根据权利要求1所述通过预处理氧化锌提高水泥基复合材料功率因数的方法,其特征在于,所述热处理的温度为900-1100oC,保温时间为1-2小时,升温速率为3-5oC/分钟。
4.根据权利要求1所述通过预处理氧化锌提高水泥基复合材料功率因数的方法,其特征在于,所述水泥基复合材料主要包括预处理后的氧化锌微粉、碳纤维和硅酸盐水泥;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、碳纤维、硅酸盐水泥和骨料;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、碳纤维和硫铝酸盐水泥;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、碳纤维、硫铝酸盐水泥和骨料;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、膨胀石墨和硅酸盐水泥;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、膨胀石墨、硅酸盐水泥和骨料;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、膨胀石墨和硫铝酸盐水泥;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、膨胀石墨、硫铝酸盐水泥和骨料;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、碳纳米管和硅酸盐水泥;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、碳纳米管、硅酸盐水泥和骨料;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、碳纳米管和硫铝酸盐水泥;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、碳纳米管、硫铝酸盐水泥和骨料;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、石墨烯和硅酸盐水泥;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、石墨烯、硅酸盐水泥和骨料;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、石墨烯和硫铝酸盐水泥;或主要包括预处理后的氧化锌微粉、石墨烯、硫铝酸盐水泥和骨料。
5.根据权利要求1所述通过预处理氧化锌提高水泥基复合材料功率因数的方法,其特征在于,将所述预处理后的氧化锌微粉、碳材料与水泥,或者所述预处理后的氧化锌微粉、碳材料、水泥与骨料,利用碾轮式混砂机混合30-40min,然后通过干压成型并进行养护,得到预处理后的氧化锌微粉掺杂水泥基复合材料。
6.根据权利要求5所述通过预处理氧化锌提高水泥基复合材料功率因数的方法,其特征在于,所述碳材料为碳纤维、膨胀石墨、碳纳米管或石墨烯。
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