[发明专利]一种电机机壳高效冲孔设备

说明书

本发明公开了一种电机机壳高效冲孔设备，包括机体，所述机体中设有往复腔，所述往复腔中设有冲孔机构，所述往复腔右侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽右侧设有第三矩形槽，所述机体中转动设有贯穿所述第二矩形槽和所述第三矩形槽的动力轴，所述动力轴左端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有不完全齿轮，所述第二矩形槽中设有与所述动力轴固定连接的第一带轮，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接的第一锥齿轮，所述动力轴右端伸入到所述机体中并动力设有电机，所述第二矩形槽左侧设有第四矩形槽，所述往复腔下方设有旋转腔，所述旋转腔两侧设有贯穿所述旋转腔的驱动腔。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体地说是一种电机机壳高效冲孔设备。

背景技术

电机品种众多、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到铁壳电机。电机在运行时会产生大量热量，所以在电机设计过程中就考虑到散热问题，现有技术中，主要是在电机的壳体上预留若干个孔进行散热处理，因此需要在电机机壳的侧壁上加工多个孔。目前，现有的加工方式大多采用立式冲孔机进行冲孔，具体的冲孔方式是：操作人员手工将电机机壳定位于冲孔机上，冲头先在对应位置冲出一个孔，然后人工在转动电机机壳并进行装夹固定，再去冲下一孔。该种加工方式在具体的应用过程中存在如下不足之处：

1)冲孔精度低，对于单工件多孔加工的情况，人工加工累积误差大，难以准确定位冲孔位置；

2)安全性低，人工定位、打孔过程繁多无形中增加了一定的安全隐患。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种电机机壳高效冲孔设备，能够克服上述缺陷。

本发明的一种电机机壳高效冲孔设备，包括机体，所述机体中设有往复腔，所述往复腔中设有冲孔机构，所述往复腔右侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽右侧设有第三矩形槽，所述机体中转动设有贯穿所述第二矩形槽和所述第三矩形槽的动力轴，所述动力轴左端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有不完全齿轮，所述第二矩形槽中设有与所述动力轴固定连接的第一带轮，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接的第一锥齿轮，所述动力轴右端伸入到所述机体中并动力设有电机，所述第二矩形槽左侧设有第四矩形槽，所述往复腔下方设有旋转腔，所述旋转腔两侧设有贯穿所述旋转腔的驱动腔，所述驱动腔中设有驱动机构，所述旋转腔下方设有与其相通且开口向左的工作腔，所述工作腔中设有夹紧机构，所述工作腔右侧设有间歇腔，所述间歇腔中设有棘轮机构，所述间歇腔右侧设有第五矩形槽。

优选地，所述冲孔机构包括转动安装在所述往复腔与所述第一矩形槽之间的第一驱动轴，所述第一驱动轴右端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述不完全齿轮啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一矩形槽端壁之间固定连接有扭簧，所述第一驱动轴左端伸入到所述往复腔中并固定设有第一链轮，所述往复腔右端壁体中转动设有第二驱动轴，所述第二驱动轴左端伸入到所述往复腔中并固定设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间通过链条动力连接，所述链条左端固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有滑块，所述往复腔与所述旋转腔之间滑动设有滑板，所述滑板右端固定设有行程板，所述行程板中设有与所述滑块配合的行程槽，所述滑板下端伸入到所述旋转腔中并固定设有固定块，所述固定块上转动设有第一齿盘，所述第一齿盘下端固定设有钻头。

优选地，所述驱动机构包括转动安装在所述第四矩形槽与所述第二矩形槽之间的第三驱动轴，所述第三驱动轴左端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有第二锥齿轮，所述第三驱动轴右端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带动力连接，所述第四矩形槽与所述驱动腔之间转动设有第四驱动轴，所述第四驱动轴上端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第四驱动轴下端伸入到所述驱动腔中并固定设有第二齿轮，所述驱动腔中转动设有旋转块，所述旋转块外侧固定设有与所述第二齿轮啮合的第二齿盘，所述旋转块内侧固定设有第三齿盘。