[发明专利]可恢复型钢木联合柱脚及其安装方法有效
申请号: | 202010109448.2 | 申请日: | 2020-02-22 |
公开(公告)号: | CN111287209B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 牟犇;周万求;张来成;王涛 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | E02D27/42 | 分类号: | E02D27/42;E04B1/26;E04B1/58 |
代理公司: | 青岛汇智海纳知识产权代理有限公司 37335 | 代理人: | 王皎 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 可恢复 型钢 联合 及其 安装 方法 | ||
1.一种可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,包括混凝土基础(1)、联合木柱、横梁(3)、柱脚套管(4)、柱中套管(5)、预拉钢索(6)、斜拉钢索(7)和柱间斜撑(8);
联合木柱包括围成方形结构的四根木柱(2),木柱(2)之间通过横梁(3)连接;
柱脚套管(4)为顶部开口的方形箱体结构,底部浇注在混凝土基础(1)内;
联合木柱中的每根木柱(2)分别插入到对应的柱脚套管(4)内,每根木柱(2)中部还套有柱中套管(5);
相邻的柱脚套管(4)之间通过横梁(3)和预拉钢索(6)连接,预拉钢索(6)贯穿两个相邻的柱脚套管(4)以及木柱(2)、横梁(3)并将其固定连接;相邻的柱中套管(5)之间通过横梁(3)和预拉钢索(6)连接,预拉钢索(6)贯穿两个相邻的柱中套管(5)以及木柱(2)、横梁(3)并将其固定连接;
混凝土基础(1)内设置有斜拉预埋件,斜拉钢索(7)一端与斜拉预埋件固定连接,另一端与柱中套管(5)固定连接;
相邻的两个木柱(2)之间还设置有柱间斜撑(8),柱间斜撑(8)的下端与其中一个木柱对应的柱脚套管(4)固定连接,柱间斜撑(8)的上端与另一个木柱对应的柱中套管(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,柱脚套管(4)的底面上设置有钢筋弯钩(41),柱脚套管(4)的四个侧面上均固定设有钢筋(42),钢筋(42)以及对应的柱脚套管以下部分皆位于混凝土基础(1)内。
3.根据权利要求1所述的可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,柱脚套管(4)位于混凝土基础(1)以上的部分,其四个面沿接缝处分割为三部分,其中一部分为两个面组成的L形结构,另外两部分为单面结构。
4.根据权利要求1所述的可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,柱脚套管(4)与横梁(3)连接处以及柱中套管(5)与横梁(3)连接处皆设有钢键(9),钢键(9)为L型,一侧与横梁(3)固定连接,另一侧与柱脚套管(4)、柱中套管(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,柱中套管(5)上设置连接圆环(51),斜拉钢索(7)的一端固定在连接圆环(51)上。
6.根据权利要求5所述的可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,柱中套管上设置斜撑固定片Ⅱ(52)、柱脚套管上设置斜撑固定片Ⅰ(43);柱间斜撑(8)的顶部和底部均为水平板(81),顶部的水平板(81)与斜撑固定片Ⅱ(52)连接,底部的水平板(81)与相邻木柱的柱脚套管上的斜撑固定片Ⅱ(52)连接。
7.根据权利要求6所述的可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,相邻的两根木柱之间设置有两根呈X形的柱间斜撑。
8.根据权利要求5所述的可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,柱脚套管(4)的内侧边长大于木柱(2)的边长。
9.根据权利要求5所述的可恢复型钢木联合柱脚,其特征在于,柱脚套管(4)的内表面为磨砂面。
10.一种权利要求5-9任一所述的可恢复型钢木联合柱脚的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,浇注混凝土基础(1),浇注的同时将柱脚套管(4)和斜拉预埋件浇注在里面;
步骤二,将木柱(2)插入到柱脚套管(4)中;
步骤三,将木柱(2)、横梁(3)和柱脚套管(4)通过预拉钢索(6)连接固定;
步骤四,将柱中套管(5)套在木柱(2)上,将木柱(2)、横梁(3)和柱中套管(5)通过预拉钢索(6)连接固定;
步骤五,将柱间斜撑(8)的两端分别与柱中套管(5)、柱脚套管(4)上的斜撑固定片连接固定;
步骤六,将斜拉钢索(7)分别与连接圆环(51)和混凝土基础内的斜拉预埋件连接固定。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛理工大学,未经青岛理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010109448.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种流水线用多边形塑帽自动装配机构
- 下一篇:一种型砂铸造型芯成型制作系统