[发明专利]废旧载重轮胎外胎破碎机器人胶块粗碎机构的运行方法

权利要求书

1.废旧载重轮胎外胎破碎机器人胶块粗碎机构的运行方法，其特征是：步骤一，粗碎齿辊包括辊筒、键条、刀轮组、预应力环锚索，预应力环锚索将四件刀盘紧紧固结为一片刀轮，然后按高低阶排序将刀轮依次穿入辊筒组成刀轮组，用键条将辊筒与刀轮组联结后组装为粗碎齿辊；步骤二，粗碎齿辊在机箱完成装配后应手动相对旋转数周，两辊上的齿刃不得出现磕碰、卡齿现象，然后装配限矩式液力偶合器、减速机及电机，根据Ø5预应力高强钢丝拉伸力90%为限值计算出粗碎齿辊承载的最大扭矩，通过限矩式液力偶合器对粗碎齿辊承载的扭矩进行限制；步骤三，胶块应均匀摊铺到粗碎齿辊辊面上并保持的一定堆积量，堆积高度应保持在辊面上10cm以内，一对相对回转的粗碎齿辊在对废旧轮胎胶块实施剪切破碎时注意电机控制电柜中电流示值的波动，波动较大时应调整辊面上胶块的堆积量，及时均匀摊铺辊面上胶块，如出现断齿、卡死的状况，限矩式液力偶合器自动卸载并使电机停止工作，应在清理辊面上的胶块后点动电机反转将断齿及障碍物取出；步骤四，用穿心式液压千斤顶卸载预应力环锚索，取出损坏的刀盘，现场安装新刀盘时注意与相邻刀盘的高低阶对应及与键条的契合，然后以新刀盘的环锚碇为施加预应力平台，重复上述施加预应力步骤将粗碎齿辊维修完毕。

2.根据权利要求1所述的废旧载重轮胎外胎破碎机器人胶块粗碎机构的运行方法，其特征是：刀盘采用熔模精密铸造，其材质优选ZG270-500，铸造成型后退火，精加工后调质，调质硬度 HRC29-32，依序将四件刀盘组装为刀轮，选定其中一件刀盘的环锚碇为施加预应力平台，将一根Ø5预应力高强钢丝依次穿过选定环锚碇的张拉端锚杯后沿锚索槽穿入余下刀盘的固定端镦头锚板，即Ø5预应力高强钢丝环绕刀轮一周后穿过选定环锚碇的固定端镦头锚板，用液压冷镦机将其冷镦为镦头，然后在张拉端锚杯安装锚夹片，并均匀涂抹退锚油脂以方便维修。

3.根据权利要求1所述的废旧载重轮胎外胎破碎机器人胶块粗碎机构的运行方法，其特征是：使用穿心式液压千斤顶施加预应力，所施加的预应力为Ø5预应力高强钢丝抗拉强度的60%。

4.根据权利要求1所述的废旧载重轮胎外胎破碎机器人胶块粗碎机构的运行方法，其特征是：一对相对回转的粗碎齿辊辊面上的刀轮高低阶两两相对应，即两辊上刀轮高阶齿刃两相交错如同循环往复开合的剪刀。