[发明专利]一种支护桩施工工艺

说明书

本发明公开一种支护桩施工工艺，涉及建筑施工技术领域，钢管桩孔径仅为200mm，对于地下环境复杂的施工区域来说，安全风险低。钻孔工具选型多样化，可根据施工环境不同来选择，施工场地狭小也不影响施工。钢管拼接简单、方便、耗费时间少。钢管、碎石、水泥比钢筋、混凝土成本低。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种支护桩施工工艺。

背景技术

近年来，我国建筑事业发展十分迅速，建筑开发涉及面广，大规模地下空间的开发和利用，复杂地质环境及狭窄的施工场地限制下的基坑支护工程日益增多，且基坑的规模和深度不断加大，加强基坑支护在实际施工过程中具有重要意义。

目前大部分基坑支护桩采用钢筋混凝土灌注桩，通过钢筋混凝土灌注桩来提高基坑顶部承载力。主要施工步骤为：加工钢筋笼-桩机钻孔-下钢筋笼-灌注混凝土。

现有技术的缺点：

(1)钢筋混凝土灌注桩桩径最小为400mm，对于地下既有设施复杂的区域，施工风险较高。

(2)钢筋混凝土桩机尺寸较大，对于施工场地小的施工区域，无法进行施工。

(3)需要用钢筋做骨架，施工操作不方便。

(4)钢筋、混凝土原材成本费用高。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种支护桩施工工艺，以便于施工操作，降低支护桩成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种支护桩施工工艺，主要包括以下步骤：

第一步，在施工场地打钢管桩孔；

第二步，在所述钢管桩孔内放入预制好的钢管；

第三步，在孔壁与钢管外壁之间填充碎石，在顶部1米范围内填充黏土；

第四步，将注浆管下放至钢管底部进行注浆。

可选的，第一步中，钢管桩孔的直径为200mm，孔深9m。

可选的，所述预制好的钢管为直径80mm的钢管，所述钢管通长布置直径8mm的圆孔，相邻所述圆孔的间距300mm。

可选的，第一步中，采用小型钻孔机打孔。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

(1)钢管桩孔径仅为200mm，对于地下环境复杂的施工区域来说，安全风险低。

(2)钻孔工具选型多样化，可根据施工环境不同来选择，施工场地狭小也不影响施工。

(3)钢管拼接简单、方便、耗费时间少。

(4)钢管、碎石、水泥比钢筋、混凝土成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明支护桩施工工艺的示意图。

附图标记说明：1、黏土；2、钢管；3、碎石；4、圆孔。

具体实施方式