[发明专利]基于Sn-9Zn合金的储热芯的制备方法及基于Sn-9Zn合金的储热芯

说明书

本发明公开了一种基于Sn‑9Zn合金的储热芯的制备方法及基于Sn‑9Zn合金的储热芯，将Sn金属粉及Zn金属粉熔融，以获得金属熔液；将所述金属熔液置于耐高温模型中进行冷却，以获得基于Sn‑9Zn合金的储热芯，基于本发明提出的基于Sn‑9Zn合金的储热芯的制备方法制备出的基于Sn‑9Zn合金的储热芯可以缩短储热芯加热的预热时间及储热芯加热的热源稳定性，同时Sn‑9Zn合金密度高，热膨胀系数低，单位体积相变潜热较高，可满足加热装置小型化的要求。

技术领域

本发明涉及烟草加热领域，尤其涉及一种基于Sn-9Zn合金的储热芯的制备方法及基于Sn-9Zn合金的储热芯。

背景技术

目前由于加热不燃烧型烟草热源能使烟弹加热到足以散发出具有烟草味道的气雾，而不会点燃烟弹的优良性能能，使得加热不燃烧型烟草热源广受各大烟草商家的喜爱，然而目前普遍的加热不燃烧型烟草热源为中温无机盐、金属相变材料等，其中，无机盐相变材料比热容过高，导热系数低，导致热源预热时间过长、加热温度不稳定，而金属相变材料，比如；Sn-37Pb合金材料含重金属，不利于烟草产品的健康使用。

发明内容

本发明提供一种基于Sn-9Zn合金的储热芯的制备方法及基于Sn-9Zn合金的储热芯，旨在缩短储热芯的预热时间，且可满足储热芯加热途中加热温度稳定的要求。

为实现上述目的，本发明提供一种基于Sn-9Zn合金的储热芯的制备方法，所述基于Sn-9Zn合金的储热芯用于加热不燃烧型烟，所述基于Sn-9Zn合金的储热芯的制备方法包括以下步骤：

将Sn-9Zn合金熔融，以获得Sn-9Zn合金熔液；

将Sn-9Zn合金熔液通过膜片灌入空芯的储热芯中，以获取装有Sn-9Zn合金的第一目标储热芯。

优选地，将所述第一目标储热芯置于马弗炉，在250-350℃下加热10min；

将第一目标储热芯取出，并将膜片竖直插入第一目标储热芯；

将第一目标储热芯再次置于马弗炉，在250-350℃下加热30min后取出并用高温胶封装。

优选地，将Sn金属粉及Zn金属粉置于三相电弧熔炼炉中，加热并搅拌30min，以获取金属熔液，其中，Sn金属粉及Zn金属粉的质量比为91：9，加热温度大于600℃；

将所述金属熔液置于耐高温模型中进行冷却，以获得Sn-9Zn合金。

优选地，在氮气环境下，对所述Sn-9Zn合金进行TG-DSC测试；

若所述Sn-9Zn合金通过TG-DSC测试，则判定所述Sn-9Zn合金可用于制备基于Sn-9Zn合金的储热芯。

此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种基于Sn-9Zn合金的储热芯的制备方法，所述基于Sn-9Zn合金的储热芯用于加热不燃烧型烟，所述基于Sn-9Zn合金的储热芯的制备方法包括以下步骤：

按预设比例称取Sn金属粉及Zn金属粉，并将Sn金属粉及Zn金属粉混匀后灌入空芯的储热芯，以获取灌有合金粉末的储热芯，其中预设比例为Sn金属粉及Zn金属粉的质量比为91：9；

在灌有合金粉末的储热芯中插入膜片，并置于马弗炉，在250-350℃下加热，以获取第二目标储热芯。

此外，为实现上述目的，本发明实施例还提供一种基于Sn-9Zn合金的储热芯，所述基于Sn-9Zn合金的储热芯由Sn金属粉及Zn金属粉制成，所述Sn金属粉及Zn金属粉的质量比为91：9，所述基于Sn-9Zn合金的储热芯为Sn-9Zn共晶合金。