[发明专利]一种方形玻璃边自动涂胶设备

说明书

本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种方形玻璃边自动涂胶设备。要解决的技术问题为如何提供一种效率高、能够平直移动进行涂胶、能将胶水均匀分布在玻璃侧边上的方形玻璃边自动涂胶设备。一种方形玻璃边自动涂胶设备，包括有支架、安装板、第一轴承座等；两组所述支架下侧之间连接有安装板。本发明通过采用驱动杆和槽轮带动放置架间歇旋转90度的方式，并且在移动完毕的间歇时间段内对一侧玻璃边进行涂胶的方式，能够使玻璃侧边涂胶的过程能够自动进行，提高效率，通过采用涂胶头在玻璃旋转完毕的间歇中进行平直且匀速移动涂胶的方式，能够有效的提高涂胶封边的质量。

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种方形玻璃边自动涂胶设备。

背景技术

中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。在目前对中空玻璃的侧边进行涂胶封边时，尤其是在对方形玻璃侧边进行涂胶时，大部分都需要人工手持胶枪进行涂胶，但是这样存在的缺点就是人工手持胶枪涂胶很难保持水平，使玻璃侧边胶水分布不平直，并且在涂胶的过程中，也很难保证匀速移动胶枪，使胶水不能均匀分布在玻璃侧边上，而且人工进行涂胶存在效率低下的缺点。

由上述目前对方形中空玻璃侧边涂胶存在的缺点，设计一种效率高、能够平直移动进行涂胶、能将胶水均匀分布在玻璃侧边上的方形玻璃边自动涂胶设备来克服目前人工涂胶过程中存在的效率低、不能保证平直涂胶、胶水在玻璃侧边上分布不均的缺点。

发明内容

为了克服目前人工涂胶过程中存在的效率低、不能保证平直涂胶、胶水在玻璃侧边上分布不均的缺点，要解决的技术问题为：提供一种效率高、能够平直移动进行涂胶、能将胶水均匀分布在玻璃侧边上的方形玻璃边自动涂胶设备。

本发明的技术方案是：一种方形玻璃边自动涂胶设备，包括有支架、安装板、第一轴承座、第一转杆、放置架、驱动装置、平移装置、后移装置、连接架、连接头、外接胶水管、伸缩管和涂胶头，两组所述支架下侧之间连接有安装板，所述安装板上一侧连接有第一轴承座，所述第一轴承座内连接有第一转杆，所述第一转杆上端连接有放置架，所述安装板上侧另一侧设有驱动装置，所述驱动装置与所述第一转杆连接，两组所述支架之间后侧设有平移装置，所述平移装置与所述驱动装置连接，所述平移装置上设有后移装置，所述后移装置与所述平移装置连接，所述后移装置与所述驱动装置连接，所述支架上侧连接有连接架，所述连接架上连接有连接头，所述连接头上侧连接有外接胶水管，所述连接头上连接有伸缩管，所述伸缩管另一侧连接有涂胶头，所述涂胶头与所述后移装置连接。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括有第二轴承座、第二转杆、弧形盘、驱动杆、驱动电机、齿轮传动组件和槽轮，所述安装板上连接有第二轴承座，所述第二轴承座位于第一轴承座的45度角上，所述第二轴承座内连接有第二转杆，所述第二转杆上连接有弧形盘，所述弧形盘一侧连接有驱动杆，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述第二转杆下侧之间连接有齿轮传动组件，所述第一转杆下侧连接有槽轮，所述槽轮的弧边与所述弧形盘的弧边配合，所述槽轮的内槽与所述驱动杆配合。

在其中一个实施例中，所述齿轮传动组件为锥齿轮传动。

在其中一个实施例中，所述平移装置包括有连接座、第一导轨、第一导套、第一弹性件、移动架、安装杆、齿条和扇形齿轮，所述支架后侧均连接有连接座，所述连接座上侧之间连接有第一导轨，所述第一导轨上滑动式连接有第一导套，所述第一导套远离放置架一侧连接有第一弹性件，所述第一弹性件另一侧连接在远离所述放置架一侧的连接座上，所述第一导套上侧连接有移动架，所述移动架近放置架一侧连接有安装杆，所述安装杆近第二转杆一侧连接有齿条，所述第二转杆上侧连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮能够与所述齿条啮合，所述扇形齿轮位于所述弧形盘上方，所述安装杆上侧设有所述后移装置。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件为弹簧。