[发明专利]一种插入式荒煤气余热回收装置及方法以及在脱苯、蒸氨工艺中的应用

权利要求书

1.一种插入式荒煤气余热回收装置，其特征在于：包含串联连接的八根换热管，八根换热管的直管段（107）相互平行布置，直管段下面的八个端部通过四个下部U型弯管（108）两两连接，直管段上面的八个端部通过八个90°连接弯管（106）连接，形成同一平面上的八个连接端，该平面与直管段垂直，其中的两个连接端分别为法兰进水口（109）和法兰出汽口（110），另外六个连接端通过三个外部U型连接弯管两两连接，八根换热管的直管段（107）整体形成串联连接结构，该串联连接结构插入焦炉上升管（103）内；八个连接端、法兰进水口（109）、法兰出汽口（110）和三个外部U型连接弯管均位于同一平面上，焊接在水封盖安装底座（105）上，水封盖安装底座（105）上设有水封盖安装底座定位孔（112），通过螺栓穿过水封盖安装底座定位孔（112），将焦炉上升管水封盖（101）、水封盖安装底座（105）与焦炉上升管（103）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种插入式荒煤气余热回收装置，其特征在于：所述八根换热管的直管段（107）的中部分别设有各自的连接板固定套管（114），八个连接板固定套管（114）之间通过活动连接板（113）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种插入式荒煤气余热回收装置，其特征在于：所述三个外部连接弯管包括两个外部U型连接弯管（104）和一个外部7字形连接弯管（111）。

4.根据权利要求3所述的一种插入式荒煤气余热回收装置，其特征在于：串联连接的八根换热管，分别是换热管a、换热管b、换热管c、换热管d、换热管e、换热管f、换热管g和换热管h，换热管a和换热管b下面端部、换热管c和换热管d下面端部、换热管e和换热管f下面端部与换热管g和换热管h下面端部分别通过各自的下部U型弯管（108）连接，换热管a和换热管b形成的换热通道与换热管c和换热管d形成的换热通道相互平行布置，并与换热管e和换热管f形成的换热通道垂直布置，换热管e和换热管f形成的换热通道与换热管g和换热管h形成的换热通道相互平行布置；换热管a上面端部通过90°连接弯管连接法兰进水口（109），换热管b和换热管c上面端部、换热管f和换热管g上面端部分别通过各自的90°连接弯管与各自的外部U型连接弯管（104）连接，换热管d和换热管e上面端部通过90°连接弯管与外部7字形连接弯管（111）连接，换热管h通过90°连接弯管与法兰出汽口（110）连接。

5.一种插入式荒煤气余热回收方法，采用权利要求1-4任意一项所限定的插入式荒煤气余热回收装置，其特征在于：打开焦炉原有的焦炉上升管水封盖（101），将所述串联连接结构插入焦炉上升管（103）内，水封盖安装底座（105）位于焦炉上升管水封盖（101）与焦炉上升管（103）之间，通过螺栓穿过水封盖安装底座定位孔（112），将焦炉上升管水封盖（101）、水封盖安装底座（105）与焦炉上升管（103）密闭连接在一起；水通过法兰进水口（109）进入，依次进入串联连接的八根换热管，在焦炉上升管内部经过荒煤气换热后最后由法兰出汽口（110）送出；水经过焦炉上升管内部经过荒煤气换热后汽化，送出蒸汽或汽水混合物。

6.一种插入式荒煤气余热回收装置，其特征在于：包含串联连接的直管段（107）和盘管段（116），直管段（107）的一端通过90°连接弯管与法兰进水口（109）连接，另一端通过下部U型弯管（108）与盘管段（116）的一端连接，盘管段（116）的另一端通过另一个90°连接弯管与法兰出汽口（110）连接；盘管段（116）为围绕直管段（107）布置的螺旋上升盘管，直管段（107）和盘管段（116）一同构成柱状结构，便于插入焦炉上升管（103）；法兰进水口（109）和法兰出汽口（110）位于同一平面上，焊接在水封盖安装底座（105）上，水封盖安装底座（105）上设有水封盖安装底座定位孔（112），通过螺栓穿过水封盖安装底座定位孔（112），将焦炉上升管水封盖（101）、水封盖安装底座（105）与焦炉上升管（103）连接在一起。