[发明专利]一种仿木纹装饰线条及其制备方法

说明书

本发明属于建筑装饰线条领域，具体涉及一种仿木纹装饰线条及其制备方法。该仿木纹装饰线条由下述重量份的原料制备而成，废聚氯乙烯/废聚乙烯/废聚丙烯的混合再生颗粒100份、抗氧剂1010 0.3～0.6份、硬脂酸钙1～2份、阻燃剂氢氧化镁1～3份、滑石粉10～15份、硅烷偶联剂kh550 0.3～0.6份、增韧剂5～7份。本发明利用废聚氯乙烯、废聚乙烯和废聚丙烯等废旧塑料进行改性，在废旧塑料的改性过程中，利用脂肪族聚酯来提高产品韧性，制备出新型的塑料颗粒，塑料颗粒韧性好，稳定性强，能够使塑料颗粒保持原塑料的固有特性，将废旧塑料再次利用，既节约社会资源，又保护环境。本发明获得的仿大理石装饰线条，机械性能强，大理石仿真效果好。

技术领域

本发明属于建筑装饰线条领域，具体涉及一种仿木纹装饰线条及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于装修建筑材料的需求越来越多，装饰构件对于建筑的美观起到重要修饰作用。模板工程的地位日益突出，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，同时绿色、低碳、可持续等理念也在各类工程应用中逐渐成为热点。

传统的建筑模板如木模板、竹胶合板、木胶合板等需要大量使用木材，不仅造成森林资源的破坏，而且废弃物无法实现再次利用，大部分被弃置或焚烧，极易造成环境污染。现代钢模板的生产耗能、材料费用、安装费用都较高，比较适用于大模板、工具式模板的使用。加之塑料行业的不断发展，因此，木塑复合模板应运而生，它结合了木材与塑料的优点，如耐候、可靠、环保、便利、可回收等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的仿木纹装饰线条及其制备方法。

实现本发明一目的而采用的技术方案为：一种仿木纹装饰线条，由下述重量份的原料制备而成，废聚氯乙烯/废聚乙烯/废聚丙烯的混合再生颗粒100份、抗氧剂1010 0.3～0.6份、硬脂酸钙1～2份、阻燃剂氢氧化镁1～3份、滑石粉10～15份、硅烷偶联剂kh550 0.3～0.6份、增韧剂5～7份。

优选地，本发明所述的增韧剂由PP-g-MAH、EPDM-g-MAH和HDPE-g-MAH混合而成。

优选地，本发明所述的PP-g-MAH、EPDM-g-MAH、HDPE-g-MAH的质量比为1：(1～3)：(1～3)。

优选地，本发明所述的废聚氯乙烯/废聚乙烯/废聚丙烯的混合再生颗粒由以下步骤制得：将废聚氯乙烯、废聚乙烯和废聚丙烯进行粉碎混合，混合过程中加入脂肪族聚酯、交联剂，然后放入捏合机中捏合加工，捏合加工的时间为20～40分钟，捏合温度为120～140℃，最后挤出造粒，制得废聚氯乙烯、废聚乙烯和废聚丙烯的混合再生颗粒。

优选地，本发明所述的废聚氯乙烯、废聚乙烯和废聚丙烯的质量比为1：(1～3)：(1～3)，所述的脂肪族聚酯、交联剂与废聚氯乙烯、废聚乙烯、废聚丙烯质量之和的质量比为(0.01～0.05)：(0.01～0.05)：1。

优选地，本发明所述的废聚氯乙烯/废聚乙烯/废聚丙烯的混合再生颗粒粒径为4～20mm。

实现本发明另一目的而采用的技术方案为：一种仿木纹装饰线条的制备方法，其制备步骤如下：

1)废聚氯乙烯/废聚乙烯/废聚丙烯的混合再生颗粒的制备

将废聚氯乙烯、废聚乙烯和废聚丙烯进行粉碎混合，混合过程中加入脂肪族聚酯、交联剂，然后放入捏合机中捏合加工，捏合加工的时间为20～40分钟，捏合温度为120～140℃，最后挤出造粒，制得废聚氯乙烯、废聚乙烯和废聚丙烯的混合再生颗粒；

2)活性粉体的制备

将抗氧剂1010、硬脂酸钙、阻燃剂氢氧化镁、滑石粉、硅烷偶联剂kh550、增韧剂混合制得活性粉体；

3)仿木纹装饰线条的制备