[发明专利]一种新型单元桁架式混凝土框架结构模板支撑体系及其施工方法

说明书

本发明公开了一种新型单元桁架式混凝土框架结构模板支撑体系及其施工方法，该结构体系包括梁底支撑部分(2)和楼板支撑(1)两部分，其中所述的楼板支撑部分(1)由作为主楞的拼接式桁架梁和作为次楞的矩形钢管通过销接组成；所述桁架梁由模数化设计的单元桁架片(4)通过阴阳接头(7)的连接销以铰接相连，组合成楼板模板支撑的主楞；所述梁底支撑部分(2)沿梁布置，由单元桁架片(3)拼接而成；所述梁底支撑部分(2)通过对拉杆(5)和支撑斜杆(6)连接固定。本发明的支撑体系操作简易，提高了工程施工的装配化、绿色化，加快了施工速度，同时节省现浇楼板下部的大部分施工空间，便于各工种同时施工，可进一步缩短工程总工期。

技术领域

本发明涉及一种新型建筑施工模板支撑体系，特别是涉及一种新型单元拼接桁架式模板支撑体系，本发明还涉及该体系在现浇混凝土框架结构中基于梁底支撑的梁、板模板中作为支撑体系的用途。

背景技术

我国建筑工程施工所用的模板支撑体系主要是以满堂支架法为主的各类脚手架支撑体系，模板脚手架施工作为建筑施工现场的重大危险源之一，随着我国建筑业的迅猛发展，现有的模板支架支撑体系的不足日益凸显，如单位面积耗钢量大、搭设用工多、工期长，作业面工作条件差，搭设完成后不易检查验收等。因脚手架支架搭设的规范性难以得到保证等原因引起的安全和质量问题时有发生。

现如今国家大力推广绿色建筑，积极倡导绿色施工，加大对绿色施工新材料、新设备、新工艺和新技术等“四新”应用和施工技术的创新。而国内建筑模板支撑体系中，所采用的满堂脚手架支撑体系仍大量沿袭旧技术，其存在的技术水平落后、承载能力差、建筑施工效率低等劣势仍然没有得到有效改进，模架行业的发展严重制约着建筑行业的快速发展。

在装配式建筑如火如荼发展的今天，模架的施工仍然技术落后、效率低下，所以对模板支撑体系进行装配化的优化设计，是模架行业的一个新的发展方向。目前业内新型的模板支撑体系是立杆支撑的铝模板体系，虽然施工速度快，但是由于该体系完全用铝模板代替木模板，造价过高，且具有一定的使用局限性，限制了其推广发展。所以目前亟待一种对于混凝土结构木模板支撑体系的创新和研发。

为解决上述问题，本发明提供了一种新型单元桁架式模板支撑体系，不再采用传统施工工艺的满堂脚手架作为混凝土梁、板模板的支撑体系，而是以梁底支撑为主，同时支撑桁架梁，桁架梁采用单元桁架拼接的方式用以支撑楼板模板的新型支撑体系。通过采用平行弦桁架的跨度优势并将其进行拼接式设计，使得支撑结构简洁、便于工程的拆装与周转使用，达到绿色化施工、缩短工期、降低工程造价的目的。

发明内容

本发明公开了一种新型单元桁架式混凝土框架结构模板支撑体系，包括不同模数的单元钢桁架片、连接销钉、保险销、支撑斜杆和矩形钢管次楞，整个支撑体系包括梁底支撑和楼板支撑两部分。

所述梁底支撑部分为不同模数的钢桁架，三榀钢桁架通过连接固定形成整体后沿梁布置，且在梁底两侧对称，每榀钢桁架之间用对拉杆进行固定，两侧用支撑斜杆用以增加其稳定性。梁底支撑部分为支撑体系的基础受力构件，上部同时支撑梁和楼板支撑部分。

所述楼板支撑部分为主楞(又称主龙骨、主梁)和次楞(又称次龙骨、次梁)两部分，主楞(主龙骨)在下，次楞(次龙骨)在上，共同支撑上部的楼板及其模板。

所述楼板支撑部分中的主楞(主龙骨)，由板底单元钢桁架片通过销钉进行连接，根据施工现场房间进深的不同和楼板跨度的不同，拼接成相应长度的整体钢桁架，形成钢桁架梁后统一吊装。释放下部施工空间，便于绿色、高效施工。

所述板底单元桁架片的形式为人字形，由上、下弦杆、竖杆及斜杆焊接而成，上下弦杆的端部有阴阳接头，接头上有桁架连接销孔。桁架片的上、下弦杆由两根槽钢(背靠背)通过填板和竖杆焊接而成，端部通过销钉和保险销(或螺栓)进行快速连接。竖杆为腹板向外的槽钢，斜杆为槽钢或工字钢。在上弦杆的两根背对槽钢之间填充木方，起固定顶部木模板的作用。