[发明专利]一种减少溢胶的抽屉的加工工艺

说明书

本发明涉及家具制备技术领域，具体地说是一种减少溢胶的抽屉的加工工艺。包括如下步骤：S1，在一整块木板的板面上画两条分区线，将一整块木板从左至右依次分为抽屉左侧板、抽屉背板、抽屉右侧板，并保证抽屉左侧板的长度等于抽屉右侧板的长度；S2，采用铣刀对着一整块木板板面上的分区线进行V槽加工，V槽的夹角为90°；S3，在抽屉左侧板、抽屉背板、抽屉右侧板的底部分别开第一凹槽，在抽屉面板的底部开第二凹槽。同现有技术相比，将一整块木板开V槽并折弯，取代了三块板件拼接的形式，仅需在V槽开口处涂抹胶水，减少了溢胶问题，保证了折弯处的板材表面流畅顺滑，省去了后续处理的步骤，节约了生产时间。

技术领域

本发明涉及家具制备技术领域，具体地说是一种减少溢胶的抽屉的加工工艺。

背景技术

传统抽屉的背板及两个侧板是由三块不同的板件拼接在一起的，三块板件在各自的加工中都存在一定的误差，并且要保证三块板件的尺寸、开槽位置、打孔位置保持高度一致，这对加工的精度有较高的要求。另外，将独立的三块板件拼接在一起时，需要分别在板件拼接处的内侧面及外侧面均匀涂抹胶水，从而使得板件拼接处的内测面及外侧面均存在溢胶的问题。胶水干透后，需要工作人员分别对溢胶处进行后续处理。

因此，设计一种减少溢胶的抽屉的加工工艺是非常有必要的。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供一种减少溢胶的抽屉的加工工艺，用一整块木板开V槽，并沿V槽开口方向折弯就形成了抽屉背板及两个侧板，取代了三块板件拼接的形式，仅需在V槽开口处涂抹胶水，减少了溢胶问题，省去了后续处理的步骤，节约了生产时间。

为实现上述目的，设计一种减少溢胶的抽屉的加工工艺，其特征在于包括如下步骤：

S1，在一整块木板的板面上画两条分区线，将一整块木板从左至右依次分为抽屉左侧板、抽屉背板、抽屉右侧板，并保证抽屉左侧板的长度等于抽屉右侧板的长度；

S2，采用铣刀对着一整块木板板面上的分区线进行V槽加工，V槽的夹角为90°；

S3，在抽屉左侧板、抽屉背板、抽屉右侧板的底部分别开第一凹槽，在抽屉面板的底部开第二凹槽；

S4，在抽屉左侧板及抽屉右侧板的端面上分别开设第一通孔，在抽屉面板的左右端面分别开设第二通孔；

S5，在V槽开口处均匀涂抹胶水，并分别将抽屉左侧板及抽屉右侧板沿V槽开口方向折弯90°；

S6，将抽屉底板插入第一凹槽内；

S7，在第一通孔与第二通孔内均匀涂抹胶水，并在第一通孔与第二通孔之间插入木榫，保证抽屉左侧板、抽屉右侧板及抽屉底板均与抽屉面板紧密贴合；

S8，使用抽屉夹接机固定住拼接好的抽屉，让胶水在室温下干燥固化；

S9，胶水干透后，取下抽屉夹接机，得到成型的抽屉。

所述的抽屉左侧板、抽屉背板、抽屉右侧板的材料均为0.6mm厚的木皮薄片。

所述的木榫的表面设有斜纹。

所述的木榫的结构为圆柱结构。

所述的木榫的左右两端分别设有凸起，凸起的结构为圆台结构。

所述的第一通孔及第二通孔的形状均为圆形，并且第一通孔的直径与第二通孔的直径相同。

所述的第一通孔及第二通孔的结构均与木榫的结构相匹配。

所述的左右两端的第一通孔、第二通孔均为左右对称布置。

所述的第一通孔的数量与第二通孔的数量相等。

所述的第一通孔的数量至少为6个。