[发明专利]一种用于锅炉清灰的振打清灰装置

说明书

本发明涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种用于锅炉清灰的振打清灰装置。采用如下技术方案：一种用于锅炉清灰的振打清灰装置，其特征在于：包括振打机构和振打框架，振打框架横跨设置于锅炉的省煤器或蒸发器或过热器内并与省煤器或蒸发器或过热器内的蛇状管道接触，振打机构固定设置于振打框架所在省煤器或蒸发器或过热器的外侧对振打框架进行击打。优点在于：通过在锅炉的省煤器或蒸发器或过热器内设置振打框架，并使用振打气缸对振打框架进行击打，从而使振打框架对省煤器或蒸发器或过热器内的蛇状管道进行冲击振动，使附着在蛇状管道上的灰脱落，清灰效果良好，不会存在清灰死角，提高省煤器或蒸发器或过热器的使用效率以及使用寿命。

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种用于锅炉清灰的振打清灰装置。

背景技术

锅炉内安装的蒸发器或过热器或省煤器在使用时，内部的蛇状管道上容易附着各种灰类物质，一般使用空气吹灰器或蒸汽吹灰器对其上方的灰进行吹扫，使用空气吹灰器或蒸汽吹灰器进行吹扫时，蛇状管道上容易存在吹灰死角，且对于附着在蛇状管道上的灰块难以清除，需要在设备大修时在人工清除，而蛇状管道上积累的灰，则会大大降低蒸发器或过热器或省煤器的工作效率，甚至造成损坏；同时，吹灰器吹灰时会对蛇状管道施加较大的压力，且需要较高的吹灰频率，吹灰效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锅炉清灰的振打清灰装置，具体在于提供一种可快速有效清除锅炉蒸发器或过热器或省煤器内蛇状管道上的灰类物质的振打清灰装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于锅炉清灰的振打清灰装置，其特征在于：包括振打机构和振打框架，振打框架横跨设置于锅炉的省煤器或蒸发器或过热器内并与省煤器或蒸发器或过热器内的蛇状管道接触，振打机构固定设置于振打框架所在省煤器或蒸发器或过热器的外侧对振打框架进行击打。

进一步的，振打框架包括驱动杆、连接杆和若干根振打杆，所述驱动杆横跨锅炉的省煤器或蒸发器或过热器内，连接杆与驱动杆平行设置并与驱动杆位于同一垂直平面，所述振打杆与驱动杆和连接杆垂直连接并与驱动杆和连接杆位于同一垂直平面；所述振打杆穿过所在省煤器或蒸发器或过热器内的蛇状管道中的缝隙并与蛇状管道接触。

进一步的，驱动杆通过前固定座和后固定座横跨设置在省煤器或蒸发器或过热器内，前固定座和后固定座设置于驱动杆所在省煤器或蒸发器或过热器的两侧，驱动杆穿过前固定座和后固定座并与前固定座和后固定座固定连接；振打机构固定设置于前固定座上。

进一步的，驱动杆和连接杆上均设置有与振打杆相同数目的安装孔，振打杆穿过驱动杆和连接杆上的安装孔与驱动杆和连接杆固定连接。

进一步的，振打杆从上到下依次包括固定卡头、杆体和插接头，所述振打杆的杆体和插接头穿过驱动杆和连接杆上的安装孔进行连接；所述杆体与驱动杆和连接杆上的安装孔紧密连接。

进一步的，振打框架的连接杆的横截面为“U”型，连接杆包括连接连接板和设置于连接板两侧的防护板，安装孔设置于连接板上。

在一种方案中，振打框架的连接杆为一根，振打杆依次穿过驱动杆和连接杆，振打杆的固定卡头卡在驱动杆的安装孔上，振打杆杆体的末端与连接杆的安装孔紧密连接。

在另一种方案中，振打框架的连接杆为两根，振打杆依次穿过第一根连接杆、驱动杆和第二根连接杆，振打杆的固定卡头卡在第一根连接杆的安装孔上，振打杆杆体的末端与第二根连接杆的安装孔紧密连接。

进一步的，振打机构包括振打气缸和振打锤头，振打气缸驱动连接振打锤头，振打锤头朝向振打框架。

本发明的优点在于：通过在锅炉的省煤器或蒸发器或过热器内设置振打框架，并使用振打气缸对振打框架进行击打，从而使振打框架对省煤器或蒸发器或过热器内的蛇状管道进行冲击振动，使附着在蛇状管道上的灰脱落，清灰效果良好，不会存在清灰死角，提高省煤器或蒸发器或过热器的使用效率以及使用寿命。