[发明专利]高温不碳化抗磨膏在审
申请号: | 202010112159.8 | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN111205914A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 黄晓剑;文建清 | 申请(专利权)人: | 惠州迪赛恩润滑科技有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;B82Y30/00;C10N50/10;C10N30/08;C10N30/06;C10N20/02 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陈文福;陈惠珠 |
地址: | 516000 广东省惠州市博*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 碳化 抗磨膏 | ||
本发明提供一种高温不碳化抗磨膏,包括以下重量份数组分:基础油200‑375份、中高温润滑剂5‑10份、高温润滑剂50‑125份、超高温润滑剂50‑125份、抗氧化剂1.5‑5份、防锈剂2.5‑5份;所述基础油为高粘度聚醚油,所述高温润滑剂为氮化硼。本发明通过选用聚醚油作为基础油,在低温时润滑性能极佳,在高温时可以完全不碳化、不残留,然后配伍一些不同高温温度段的润滑剂,使其高温性能最高可大1400℃,很好的解决了现有高温润滑脂在超高温度碳化结焦的问题,可以广泛用于注塑机、压铸模具的行位、斜顶位、推板及顶针位等温度常常远大于350℃,而且要求其润滑剂不能碳化发黑,不能污染该部位的润滑。
技术领域
本发明属于高温润滑脂行业,具体涉及一种高温不碳化抗磨膏。
背景技术
现有技术中,常用的高温润滑脂主要由复合锂基皂、复合铝皂、复合磺酸钙皂、有机聚脲、无机膨润土、无机硅质等稠化剂稠化合成基础油,并添加抗氧化剂、抗磨极压剂等调制而成的。金属皂基稠化剂在高温时本身就是一种催化剂,会加速油品的氧化变质,而有机稠化剂受其本身性质的决定,其高温到一定温度也容易分解,而无机稠化剂高温时也容易碳化而失效。PAO、酯类油等合成基础油在温度超过300℃再加上稠化剂的作用容易氧化变质导致润滑效果变差。由于上述原因导致现有的高温润滑脂的使用温度一般不超过350℃。而工业上特别是注塑机、压铸模具的行位、斜顶位、推板及顶针位温度常常远大于350℃,而且要求其润滑剂不能碳化发黑,不能污染该部位,而现在常用的高温润滑脂显然无法满足这些要求。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种高温不碳化抗磨膏,克服上述高温润滑脂的不足,开发出耐温度达到1400℃的高温不碳化抗磨膏。
本发明的技术方案为:
一种高温不碳化抗磨膏,其特征在于,包括以下重量份数组分:基础油 200-375份、中高温润滑剂 5-10份、高温润滑剂 50-125份、超高温润滑剂 50-125份、抗氧化剂 1.5-5份、防锈剂 2.5-5份;所述基础油为高粘度聚醚油,所述高温润滑剂为氮化硼。
进一步的,所述高温不碳化抗磨膏包括以下重量份数组分:基础油 250-300份、中高温润滑剂 6.2-8份、高温润滑剂 65-100份、超高温润滑剂 65-100份、抗氧化剂 2-4份、防锈剂 3-4份;所述基础油为高粘度聚醚油,所述高温润滑剂为氮化硼。
进一步的,所述基础油在40℃下运动粘度为500-10000mm2/s。
进一步的,所述氮化硼的细度为1-10微米。
聚醚是由环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等原料,通过开环均聚或共聚制得,可分为水溶性聚醚、水不溶性聚醚和油溶性聚醚。聚醚具有很多优异的性能:很高的粘度指数,优异的润滑性能,高闪点、低倾点、更宽的工作温度范围,对橡胶件相容性较好,毒性很低,残炭少,高温可以完全挥发掉,不留残余。由于其分子结构可以量身定做,分子量可大可小,因此,可制得不同的聚醚以满足不同的使用要求。可应用于齿轮油、蜗轮蜗杆油、制动液等。在温度低于350℃时,本发明采用的油溶性聚醚在温度相对较低的时候本身具有优异的的极压润滑性能,而在温度更高的时候可以完全挥发而不碳化,不残留。
另外,本发明中采用的氮化硼属于六方晶系,是一种陶瓷材料,在空气中热安定性为700℃,在氧化气氛下最高使用温度为900℃,而在非活性还原气氛下可达2800℃,但在常温下润滑性能较差,在温度低于500℃时,有机钼和基础油等其到润滑保护作用,但温度高于500℃,氮化硼开始发挥其润滑作用,其摩擦系数可达0.01。
进一步的,所述中高温润滑剂为有机钼。
进一步的,所述有机钼的细度为10-50微米。
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