[发明专利]三维造型装置及三维造型物的造型方法

权利要求书

1.一种三维造型装置，其特征在于，具备：

塑化部，将包含热塑性树脂的材料塑化而作为造型材料；

喷出部，将从所述塑化部供给的所述造型材料朝向载台喷出；

移动机构，使所述喷出部与所述载台的相对位置发生变化；

加热部，加热所述喷出部；

温度获取部，获取配置在所述载台上的所述造型材料的温度；以及

控制部，通过控制所述塑化部和所述移动机构而沿着预定的路径将所述造型材料配置成层状，

所述控制部控制所述加热部，使得配置在所述载台上的所述造型材料的层亦即已设层的温度Tb和通道截面积Sb、用于形成所述已设层的材料所包含的第一热塑性树脂的比重ρb和比热Cb、所述加热部的温度Tu、配置在所述已设层上的所述造型材料的层亦即后续层的通道截面积Su、用于形成所述后续层的材料所包含的第二热塑性树脂的比重ρu和比热Cu、所述第一热塑性树脂的热分解温度与所述第二热塑性树脂的热分解温度中较低的热分解温度Td、所述第一热塑性树脂的玻璃转变温度与所述第二热塑性树脂的玻璃转变温度中较高的玻璃转变温度Tg的关系满足下式(1)，

Td＞(Tu×Su×ρu×Cu+Tb×Sb×ρb×Cb)/(Su×ρu×Cu+Sb×ρb×Cb)＞Tg…(1)，

所述第一热塑性树脂和所述第二热塑性树脂中的任意一方热塑性树脂是结晶性的热塑性树脂，

所述控制部控制所述加热部，使得所述温度Tb、所述通道截面积Sb、所述比重ρb、所述比热Cb、所述温度Tu、所述通道截面积Su、所述比重ρu、所述比热Cu、所述玻璃转变温度Tg、所述一方热塑性树脂的熔点与另一方热塑性树脂的热分解温度中较低的温度Tf的关系满足下式(2)，

Tf＞(Tu×Su×ρu×Cu+Tb×Sb×ρb×Cb)/(Su×ρu×Cu+Sb×ρb×Cb)＞Tg…(2)。

2.根据权利要求1所述的三维造型装置，其特征在于，

所述第一热塑性树脂和所述第二热塑性树脂中任意一方热塑性树脂是结晶性的热塑性树脂，

所述控制部控制所述加热部，使得所述温度Tb、所述通道截面积Sb、所述比重ρb、所述比热Cb、所述温度Tu、所述通道截面积Su、所述比重ρu、所述比热Cu、所述热分解温度Td、所述一方热塑性树脂的熔点与另一方热塑性树脂的玻璃转变温度中较高的温度Tp的关系满足下式(4)，

Td＞(Tu×Su×ρu×Cu+Tb×Sb×ρb×Cb)/(Su×ρu×Cu+Sb×ρb×Cb)＞Tp…(4)。

3.根据权利要求1或2所述的三维造型装置，其特征在于，

所述三维造型装置具备：具有所述塑化部、所述喷出部和所述加热部的多个造型单元。

4.根据权利要求1所述的三维造型装置，其特征在于，

所述温度获取部使用非接触温度计。

5.根据权利要求1所述的三维造型装置，其特征在于，

所述已设层的所述温度Tb是所述路径上的预定区域的温度。

6.一种三维造型物的造型方法，其特征在于，具有：

塑化工序，将包含热塑性树脂的材料塑化而作为造型材料；

加热工序，对喷出所述造型材料的喷出部进行加热；以及

喷出工序，从所述喷出部朝向载台喷出所述造型材料，在所述加热工序中，

获取配置在所述载台上的所述造型材料的层亦即已设层的温度Tb，

加热所述喷出部，使得所述温度Tb、所述已设层的通道截面积Sb、用于形成所述已设层的材料所包含的第一热塑性树脂的比重ρb和比热Cb、从所述喷出部喷出的所述造型材料的温度Tu、配置在所述已设层上的所述造型材料的层亦即后续层的通道截面积Su、用于形成所述后续层的材料所包含的第二热塑性树脂的比重ρu和比热Cu、所述第一热塑性树脂的热分解温度与所述第二热塑性树脂的热分解温度中较低的热分解温度Td、所述第一热塑性树脂的玻璃转变温度与所述第二热塑性树脂的玻璃转变温度中较高的玻璃转变温度Tg的关系满足下式(1)，

Td＞(Tu×Su×ρu×Cu+Tb×Sb×ρb×Cb)/(Su×ρu×Cu+Sb×ρb×Cb)＞Tg…(1)，

所述第一热塑性树脂和所述第二热塑性树脂中的任意一方热塑性树脂是结晶性的热塑性树脂，

加热所述喷出部，使得所述温度Tb、所述通道截面积Sb、所述比重ρb、所述比热Cb、所述温度Tu、所述通道截面积Su、所述比重ρu、所述比热Cu、所述玻璃转变温度Tg、所述一方热塑性树脂的熔点与另一方热塑性树脂的热分解温度中较低的温度Tf的关系满足下式(2)，

Tf＞(Tu×Su×ρu×Cu+Tb×Sb×ρb×Cb)/(Su×ρu×Cu+Sb×ρb×Cb)＞Tg…(2)。