[发明专利]太阳能电池片的分割串焊工艺

说明书

本发明公开了一种太阳能电池片的分割串焊工艺，先将电池片整片分割成多个分片，再在分片上铺设并分割导电连接件，再将分片搭接串焊成电池串。本发明可提高电池片整片的分割效率，提高分片的产能；本发明可提高导电连接件的切割效率；本发明可提高电池串的搭接效率、焊接效率和产能。

技术领域

本发明涉及光伏领域，具体涉及一种太阳能电池片的分割串焊工艺。

背景技术

随着太阳能电池技术的发展，出现了将电池片整片（如方片或准方片）等分分割为多个分片，再以分片制备电池串。

目前分片电池串的制备，一般是逐段截取焊带并逐个搭接分片，先在前一分片上搭上焊带，再将焊带截断，留在该分片上的焊带小段伸出至该分片的外侧，再在焊带小段上搭接后一分片，如此重复，直至搭接出整串电池串。可见，每搭接一个分片，都需要切割一次焊带，故搭接一个电池串需要对焊带进行多次切割，造成电池串制备效率低下。

发明内容

为解决现有技术的缺陷，本发明提供一种太阳能电池片的分割串焊工艺，包括如下步骤：

1）将电池片整片平放在载台组上；该载台组由沿左右方向等间隔依次排列的多个载台组成，且载台为吸附载台；整片跨越各个载台，且整片背面朝上；

2）对载台组上的整片进行激光划片，使整片分隔出沿左右方向依次排列的多个分片区域，相邻两个分片区域由激光划片所形成的切槽分隔；分片区域与载台一一对应，分片区域被对应的载台吸住；

3）各载台都独立向左或向右倾斜一定角度，使各切槽在其两侧载台倾斜过程中裂开；各切槽裂开后，分片区域各自独立成分片；且分片区域各自独立成分片后，各载台复位；各分片的左右两端，以其中一端为第一端，以另一端为第二端；

4）通过调整载台在左右方向上的间距，来调整相邻两个分片的间距，使相邻两个分片的间距达到预定宽度；

5）将带状或条状导电连接件沿左右方向铺设在各分片的顶面，且导电连接件跨越各分片的第一端和第二端；

6）将导电连接件与各分片的顶面分别焊接在一起；

7）沿各分片第一端边线对导电连接件进行激光切割，使导电连接件分割出与各个分片一一对应的多个连接件小段；各分片上的连接件小段都伸出至分片第二端外侧，以连接件小段位于分片第二端外侧的部分为连接件小段的外延部；

8）将沿左右方向依次排列的分片搭接成电池串，且分片第一端与相邻分片搭接时，将分片第一端底面搭在相邻分片的连接件小段的外延部上；

9）将电池串整体转移至传送带上，对传送带上的电池串进行加热焊接，使分片第一端底面与相邻分片的连接件小段的外延部焊接在一起，完成整个电池串的焊接。

优选的，步骤3）中，各分片分别设有正面电极，且正面电极位于分片第一端底面。

优选的，步骤4）中，预定宽度不小于正面电极在左右方向上的宽度。

优选的，步骤5）中，导电连接件为焊带或焊条。

优选的，步骤6）中，焊接采用激光点焊。

优选的，步骤6）中，焊接时采用压件压住导电连接件,使导电连接件平贴在分片上。

优选的，步骤9）中，加热焊接采用红外加热。

本发明的优点和有益效果在于：

1）本发明可提高电池片整片的分割效率，提高分片的产能；

2）本发明可提高导电连接件的切割效率；

3）本发明可提高电池串的搭接效率；

4）本发明可提高电池串的焊接效率；