[发明专利]一种表面改性非晶纤维增强混凝土及制备方法和海防应用在审
申请号: | 202010112376.7 | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN111217564A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 张海峰;刘润清;朱正旺;邓永刚;张宏伟;李正坤;李宏;张龙;付华萌;王爱民;李文 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所;沈阳理工大学 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B20/10;C22C45/04;C04B111/24 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 改性 纤维 增强 混凝土 制备 方法 海防 应用 | ||
1.一种表面改性非晶纤维增强混凝土,其特征在于,按照质量份数计,包括:水泥400~700份,矿物掺合料100~300份,纳米掺合料10~30份,细骨料600~1000份,粗骨料1200~2500份,水300~500份、外加剂5~20份及表面改性后的非晶纤维10~120份,非晶纤维为镍基非晶合金。
2.按照权利要求1所述的表面改性非晶纤维增强混凝土,其特征在于,水泥为普通硅酸盐水泥;矿物掺合料为粉煤灰、硅灰、高炉矿渣中的一种或两种以上组合;纳米掺合料为纳米SiO2和纳米Al2O3的混合物;细骨料为普通河砂,细度模数为1.6~2.2;粗骨料为石灰石碎石,粒径范围5~20mm;外加剂为减水剂、引气剂、消泡剂的混合物。
3.按照权利要求2所述的表面改性非晶纤维增强混凝土,其特征在于,外加剂中,减水剂为聚羧酸减水剂或萘系减水剂;引气剂为十二烷基苯磺酸钠、松香热聚物引气剂或TC-R型混凝土引气剂;消泡剂为改性矿物油合成消泡剂或聚醚消泡剂。
4.按照权利要求1所述的表面改性非晶纤维增强混凝土,其特征在于,按原子百分比计,镍基非晶合金的成分表示为NiaCrbFecSidBeCfPg,其中a为55~90,b为0~28,c为0~5,d为0.1~20,e为0.1~20,f为0~0.5,g为0~20。
5.按照权利要求4所述的表面改性非晶纤维增强混凝土,其特征在于,非晶纤维经过纳米SiO2、纳米Al2O3的表面改性,以增加非晶纤维表面粗糙度。
6.一种权利要求1至5之一所述的表面改性非晶纤维增强混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)非晶纤维通过单辊急冷甩带法制备,非晶纤维长度20~40mm,等效直径0.1~0.3mm;非晶纤维的表面改性制备方法为:取等质量的纳米SiO2、纳米Al2O3充分搅拌混合作为溶质,等体积的乙醇和水作为溶剂,溶质与溶剂按照质量比1:2~1:6配制改性液,同时添加改性液质量0.5%~1%的烷基胺盐型表面活性剂,充分混合形成溶液,将非晶纤维放入溶液中,在室温下反应30~60min后取出纤维,在超声波下清洗10~20min后在40~80℃下烘干;
(2)将水泥、矿物掺合料、细骨料、粗骨料按比例混合后搅拌3~5min,加入非晶纤维继续搅拌3~5min,将1/2水与外加剂混合、1/2水与纳米掺合料混合,充分搅拌后加入搅拌机继续搅拌3~5min,倒入模具成型。
7.按照权利要求6所述的表面改性非晶纤维增强混凝土的制备方法,其特征在于,表面改性后纤维与基体界面粘结强度较改性前提高30%以上,抗折强度较改性前提高20%以上。
8.按照权利要求6所述的表面改性非晶纤维增强混凝土的制备方法,其特征在于,成型后的表面改性非晶纤维增强混凝土,放置24h后拆模,按混凝土标准进行养护。
9.一种权利要求1至5之一所述的表面改性非晶纤维增强混凝土的应用,其特征在于,表面改性非晶纤维增强混凝土应用在港口、码头或近海平台的堤坝、机库或防御工事。
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