[发明专利]一种包装盒的逆向防伪印刷工艺

说明书

本发明公开了一种包装盒的逆向防伪印刷工艺，其包括如下步骤：S1，在待印刷的纸张上涂覆一层底胶层；S2，在烘干后的底胶层上进行镀锡或镀铜；S3，在金属层上涂覆一层复合层；S4，在复合层上复合一层紫外发光层；S5，进行烘干；S6，形成图案层；S7，选用印刷色座在图案层上印刷UV逆向底油，形成防伪层；S8，选用联机上油座在UV逆向底油上印刷一层UV逆向面油，形成逆向防伪层；S9，进行UV照射固化；S10，固化后，依次进行覆膜、压纹、丝印、烫印和压凸。本发明使得包装盒具有防伪和逆向防伪的双重防伪功能，大大提高了安全性，并且还同时提高了印刷效率。

技术领域

本发明涉及一种防伪印刷工艺，具体涉及一种包装盒的逆向防伪印刷工艺。

背景技术

目前市场销售的药品、烟、酒等商品大没有对包装盒设计防伪标识，因而导致虚假产品，侵害了生产厂家及消费者的权益。少数商品包装盒做了一定的防伪标识或防伪设计，但技术含量较低或设计较复杂，容易被仿制或成型、使用不便。另外，目前防伪标识主要通过2种方式来体现，一种为肉眼可识别，通常设置于包装内部，如某品牌香烟包装盒内部印有文字等防伪信息；另一种为肉眼不可识别，通常在包装外部，肉眼无法看出防伪标识，但借助某种手段可识别，如某种特殊光源照射后可发光的材料，或转动不同角度可阅读到特殊信息等。

但上述两种方式都比较容易被仿制，消费者无法很好地分辨真伪，安全性非常低。

发明内容

本发明为了解决上述问题，从而提供一种包装盒的逆向防伪印刷工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下。

一种包装盒的逆向防伪印刷工艺，所述逆向防伪印刷工艺包括如下步骤：

S1，在待印刷的纸张上涂覆一层底胶层，并进行烘干；

S2，在烘干后的底胶层上进行镀锡或镀铜，形成金属层；

S3，在金属层上涂覆一层复合层；

S4，在复合层上复合一层紫外发光层；

S5，在紫外发光层上再涂覆一层底胶层，并进行烘干；

S6， 选用印刷色座在底胶层上依次印刷白墨和四色油墨，形成图案层；

S7，选用印刷色座在图案层上印刷UV逆向底油，形成防伪层；

S8，选用联机上油座在UV逆向底油上印刷一层UV逆向面油，形成逆向防伪层；

S9，进行UV照射固化；

S10，固化后，依次进行覆膜、压纹、丝印、烫印和压凸。

通过采用上述技术方案，使得包装盒具有防伪和逆向防伪双重防伪功能，大大提高了安全性。

另外，在使得包装盒具有双重防伪功能的情况下，大大提高了印刷效率和印刷质量。

在本发明的一个优选实施例中，所述S3中，复合层包括纸塑复合层和复合胶层，纸塑复合层设置在金属层上，复合胶层设置在纸塑复合层上，紫外发光层设置在复合胶层上。

通过采用上述技术方案，提高了印刷过程中紫外发光层的复合强度。

在本发明的一个优选实施例中，所述纸塑复合层是通过在BOPP膜上复合一层具有镂空条纹状的超薄纸而制成。

通过采用上述技术方案，既能提高印刷后的包装盒的强度，又降低了印刷厚度。

在本发明的一个优选实施例中，所述真空镀铝层与所述纸塑复合层的剥离强度为9-12N/17mm，所述复合胶层与所述紫外发光层的剥离强度为3-4N/17mm。

通过采用上述技术方案，提高了剥离强度，使得防伪图案不易剥落，从而提高安全性。