[发明专利]一种饲料生产用原料的温湿度检测控制系统

说明书

本发明涉及一种饲料生产用原料的温湿度检测控制系统，包括用于原料导入的缓冲斗，所述缓冲斗的下方设置有喂料器，还包括温湿度检测模块、基站模块和控制模块，所述温湿度检测模块包括多组采集单元，多组所述采集单元随机部署于缓冲斗内，每组所述采集单元包括至少两个相靠拢的传感器节点，且所述传感器节点用于采集所测位置的温湿度数据；所述控制模块用于对基站模块发送的温湿度数据进行分析和处理，当温湿度数据超过设定的数据阈值时，对缓冲斗内的原料进行加热和/或加水。对制粒前的原料温度和湿度进行在线监控和有效调整，真正实现对饲料制粒前的自动控温控水，确保饲料加工需求，保证饲料质量与生产效率。

技术领域

本发明涉及食品、饲料机械技术领域，尤其是涉及一种饲料生产用原料的温湿度检测控制系统。

背景技术

制粒机是现代饲料加工工业的重要设备，广泛应用于畜牧业、家禽养殖业、渔业等的饲料加工。国内饲料生产企业随着国家经济结构调整而蓬勃发展，技术设备升级随之展开。因此国内饲料加工设备研究和生产的企业发展很快，基于先进自动化技术的控制系统也开始逐渐进入饲料加工企业。

常规饲料制粒前的熟化工序有喂料、调质、保质等，现有的饲料加工技术无法对原料制粒前的温度和水份进行有效控制。如果温度太低的话，糊化度就低，不易成形；如果温度太高的话，易堵模；如果湿度太大，就会导致原料黏在筒壁上，制粒后颗粒易散；如果湿度太小，无法成形等。这样会导致因原料湿度或温度达不到要求，而导致制粒质量及产量均不符合要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种饲料生产用原料的温湿度检测控制系统，便于原料的温湿度数据采集更精准，提高饲料质量和生产效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种饲料生产用原料的温湿度检测控制系统，包括用于原料导入的缓冲斗，所述缓冲斗的下方设置有喂料器，还包括温湿度检测模块、基站模块和控制模块，所述温湿度检测模块包括多组采集单元，多组所述采集单元随机部署于缓冲斗内，每组所述采集单元包括至少两个相靠拢的传感器节点，且所述传感器节点用于采集所测位置的温湿度数据；所述基站模块分别与各传感器节点和控制模块通信连接，以用于汇聚各传感器节点的温湿度数据，实时判断每组采集单元采集的温湿度数据差A1与预设的误差阈值A2之间的关系，如果A1﹥A2时，则执行剔除；如果A1≤A2时，则将该组的温湿度数据发送至控制模块；所述控制模块用于对基站模块发送的温湿度数据进行分析和处理，当温湿度数据超过设定的数据阈值时，对缓冲斗内的原料进行加热和/或加水。

通过采用上述技术方案，实时检测原料的温湿度情况，清晰了解缓冲斗内原料温湿度现状，积累一定的基础数据。即对制粒前的原料温度和湿度进行在线监控和有效调整，真正实现对饲料制粒前的自动控温控水，确保饲料加工需求，保证饲料质量与生产效率。对位于同处的两个传感器节点进行比较，便于检测出现异常的传感器节点，并将含有异常的传感器节点的采集单元所获得的温湿度数据剔除掉，便于温湿度数据采集更精准，使得缓冲斗内原料的温湿度调整更准确。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括提醒模块和维护人终端，所述提醒模块与所述基站模块通信连接，当同组所述采集单元采集的温湿度数据差A1连续两次超过预设的误差阈值A2时，将该组所述采集单元对应的编号发送至提醒模块，所述提醒模块将编号发送到所述维护人终端并对维护人进行提醒。

通过采用上述技术方案，判断连续出现异常温湿度数据的采集单元已经损坏，并提醒维护人根据编号进行维修或者更换。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提醒模块为短信提醒模块和/或弹窗提醒模块和/或电话提醒模块。

通过采用上述技术方案，根据不同的情况，可以运用不同的提醒模块来进行提醒，适用于各种环境，提高提醒的有效性。