[发明专利]一种生物蛋白酶生产装置

说明书

本发明公开了一种生物蛋白酶生产装置，包括生产罐，所述生产罐的内表面固定安装有内壳，所述内壳的内部靠近上方的位置固定安装有导料块；本发明通过增加的驱动电机、转柱、第一搅拌柱、第二搅拌柱和第三搅拌柱的配合使用，可以将内壳里底部和上部的酶原料进行充分搅拌均匀，有效提高了酶原料分布的均匀性，通过在导料块的导料口处增加调节板，有效解决现有技术中只能对导料管的进口处进行调节，无法对内部的导料口进行调节，进而使得导料管中混入的空气对酶的生产造成影响，通过增加的第一连接块，可以通过第一转块、第二转块和第三转块来调节转片，有效提高了对输送气体的速率控制，解决了现有技术方案中无法对进气的速率进行控制。

技术领域

本发明涉及生物蛋白酶设备技术领域，尤其涉及一种生物蛋白酶生产装置。

背景技术

生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为RNA，生物酶具有催化效率高和无害无毒无污染等特点，因此其应用领域逐渐扩大，被广泛应用于化工领域、纺织领域、石油领域、食品领域和造纸领域等各种工业领域。生物酶在制备的过程中，生物酶对反应条件有一定的要求，容易受到氧气含量、原料分布情况等因素影响。

专利文件(CN201310488714)公开了一种酶反应器、酶反应系统以及油脂加工方法，所述酶反应器包括：反应腔体，其包含固定化酶，所述反应腔体具有进料口和放料口；压力检测装置，所述压力检测装置检测所述反应腔体内物料的压力，例如进料口处或其附近的物料的压力；搅拌装置，其搅拌所述反应腔体内固定化酶与物料的混合物；其中，所述压力检测装置与所述搅拌装置通信连接，所述压力检测装置根据所检测的压力通过通信来控制所述搅拌装置的搅拌，从而降低所述反应腔体内固定化酶的紧实度，促进物料从放料口流出，释放反应腔体中的压力。但是该装置存在一定的缺陷：(1)该装置只能左右搅拌，不能进行上下搅拌，而上下层的酶发酵生产速率不同，该搅拌机构不能对酶的生产起到很好的拌匀工作；(2)该装置导料管的密封性处理不佳，现在技术只是在管口处进行密封操作，但是管内会遗留空气，影响酶的生产质量和效率；(3)该装置不能控制进气管的大小和进气的速率，容易对进气量不容易把控，进气量的体积会影响酶的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物蛋白酶生产装置，解决的技术问题是：

(1)本发明通过增加的驱动电机、转柱、第一搅拌柱、第二搅拌柱和第三搅拌柱的配合使用，可以将内壳里底部和上部的酶原料进行搅拌均匀，有效提高了酶原料分布的均匀性，提高了酶生产的质量和效率，并且搅拌过程中不会对酶原料造成损坏，解决了现有技术方案中没有对酶进行搅拌的设置，以及搅拌装置只能进行左右搅拌的问题；

(2)本发明通过在导料块的导料口处增加调节板，可以使得导料进入内壳时，通过压力将调节板向左冲开并流入内壳里，当导料均进入内壳后，失去压力冲击的调节板向右移动回到原位，将导料口封闭起来，有效解决现有技术中只能对导料管的进口处进行调节，无法对内部的导料口进行调节，进而使得导料管中混入的空气对酶的生产造成影响；

(3)本发明通过增加的第一连接块，可以通过第一转块、第二转块和第三转块来调节转片，通过转片可以调节导气管的进气口半径，进而控制导气的输送效率和体积，有效提高了对输入气体的速率的控制，解决了现有技术方案中无法对进入气体的速率进行控制。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：