[发明专利]一种鳞片石墨原位反应包覆碳化铬的方法

权利要求书

1.一种高导热钛材用鳞片石墨原位反应包覆碳化铬的方法，其特征在于：

(1)将一定比例的Cu粉末与Cr粉末通过球磨的方式混合均匀，其中，Cu粉末粒度为45-50um；Cr粉末粒度为15-20um，Cr粉末的质量占比根据最终所包覆层碳化铬的厚度确定；碳化铬厚度为0.1-2um时，Cr在混合粉末中的质量占比为1％-6％；

(2)将混合后的粉末在无水乙醇作用下与鳞片石墨混合均匀得到最终混合料，其中，Cu和Cr的混合粉末与鳞片石墨体积比控制在(40-50)％：(50-60)％；

(3)将混合料装模预压成坯体，并真空干燥；

(4)将干燥后的坯体真空热压烧结得到鳞片石墨/碳化铬/铜复合材料；加入的Cr粉末经烧结后可固溶到Cu液中，然后与石墨反应生成碳化铬包覆在鳞片石墨表面；

(5)将制备的复合材料通过硝酸溶液浸泡直至将铜全部溶解，用无水乙醇清洗掉硝酸溶液，干燥后得到表面包覆一定厚度碳化铬的鳞片石墨。

2.按照权利要求1所述的一种鳞片石墨原位反应包覆碳化铬的方法，其特征在于：步骤(1)所述Cu粉末与Cr粉末球磨方式是要在氩气保护下，采用球料比为10：1，球磨速度为300r/min，球磨时间为60min。

3.按照权利要求1所述的一种鳞片石墨原位反应包覆碳化铬的方法，其特征在于：步骤(2)所述混合后的粉末与鳞片石墨的混合方式是通过机械搅拌的方式混合，Cu和Cr的混合粉末与鳞片石墨体积比控制在50-60％；混合时在混合粉末中加入的无水乙醇占粉末体积的10％，将Cu和Cr的混合粉末均匀粘附在鳞片石墨的表面上。

4.按照权利要求1所述的一种鳞片石墨原位反应包覆碳化铬的方法，其特征在于：步骤(3)所述混合预压是将混合料倒入石墨模具，在10-20MPa下预先压实，得到坯体；在真空干燥炉中对压制坯体中残留无水乙醇进行干燥，干燥温度为100℃，干燥时间为12h。

5.按照权利要求1所述的一种鳞片石墨原位反应包覆碳化铬的方法，其特征在于：步骤(4)所述真空热压烧结是将干燥完成后的坯体放置于石墨模具中进行真空热压烧结，具体加压烧结制度：压制压力为50MPa；加热温度从室温升高至1000℃，升温速率为10-15℃/min，在真空气氛中保温30min，然后样品炉内冷却至室温。