[发明专利]一种连续式秸秆捆烧锅炉

说明书

本发明公开了一种连续式秸秆捆烧锅炉，属于锅炉领域，以解决秸秆燃烧效率低的问题。它包括进料系统、燃烧系统、换热系统；所述进料系统布置在最上层，燃烧系统位于进料系统的下端，换热系统位于燃烧系统的侧端，燃烧系统包括炉腔、固定炉排、活动炉排、一次配风口和二次配风口；换热系统包括燃气燃烧室、换热器、三次配风口、四次配风口。本发明通过多次配风布置，将秸秆的整个燃烧过程有效分割为主燃烧、秸秆炭燃烧和挥发分燃烧等状态，可以有效提高秸秆燃烧效率，降低污染物排放。在结构布置上，将进料系统设计在燃烧系统和换热系统的上端，可以有效利用秸秆燃烧过程中的余热，有效减少锅炉热损失，在整体功能上提高了锅炉热效率。

技术领域

本发明属于锅炉领域，具体涉及一种秸秆燃烧锅炉。

背景技术

我国具有丰富的农作物秸秆，据农业农村部统计，2017年全国秸秆可收集量为8.37亿吨，利用量为7亿吨，综合利用率达到83.67%。近年来，在国家出台的一系列政策支持下，我国的秸秆综合利用工作得到了长足发展，其中秸秆捆烧供暖等能源化利用方式具备供暖成本低、燃烧效率高、污染排放低、原料可再生等优点，是“散煤替代”的有效途径，对于防止秸秆散烧，减少环境污染、节约化石能源等具有重要意义。

国外生物质秸秆打捆燃烧技术发展较为成熟的国家有丹麦、法国和比利时等。丹麦在20世纪70年代就已经开始了整捆秸秆的燃烧利用，由丹麦研发的连续式捆烧设备称为Cigar式燃烧器，连续式燃烧过程可控性好，炉温稳定，有利于智能化操作，因此在国外得到了大范围的推广和应用，被认为是目前燃烧整捆秸秆最佳方式。国内连续捆烧设备研究较少，主要是河南农业大学刘胜勇团队研制的链条炉排连续捆烧设备，铁岭众缘环保设备制造有限公司研制连续捆烧设备；海伦市利民节能锅炉制造有限公司研制的炉前烟气干燥生物质捆烧锅炉等。但是目前这些锅炉仍然存在燃烧效率低，NO_X和CO排放过高等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续式秸秆捆烧锅炉，以解决秸秆燃烧效率低的问题。

本发明技术方案如下：一种连续式秸秆捆烧锅炉，包括进料系统、燃烧系统、换热系统；所述进料系统布置在最上层，燃烧系统位于进料系统的下端，换热系统位于燃烧系统的侧端；燃烧系统包括炉腔、固定炉排、活动炉排、一次配风口和二次配风口，炉腔底部设有固定炉排，固定炉排的下方设有活动炉排，在固定炉排处点火，固定炉排处设有一次配风口，实现一次风供给，在此处秸秆捆发生主要燃烧反应，生产挥发分和秸秆炭，其中挥发分由烟气通道进入燃气燃烧室，秸秆炭通过固定炉排落入下方的活动炉排处。在活动炉排处设有二次配风口，实现秸秆炭的充分燃烧，燃烧后的灰渣落入清渣系统。

换热系统包括燃气燃烧室、换热器、三次配风口、四次配风口，燃气燃烧室内设有换热器，燃烧系统的底部设有与燃气燃烧室相通的烟气通道，换热器上方靠近燃烧系统的一侧设有四次配风口，在烟气通道的对侧设置三次配风口。

进一步的，在燃气燃烧室的底部呈斜坡漏斗形，其下方设有集灰箱。烟气通过烟气通道进入燃气燃烧室的过程中，由于空间截面增大，导致气体流速降低，有利于烟气中的部分烟尘降落至灰箱，实现一次除尘。

进一步的，所述进料系统包括液压推杆和进料炉膛，液压推杆位于进料炉膛的外侧。利用液压推杆的往复运动，可以将秸秆捆不断的推入至进料炉膛，实现燃烧原料的连续供应。

进一步的，还包括清渣系统，清渣系统包括冷水喷头、刮板输送器和储灰箱，刮板输送器斜置，其下端位于燃烧系统的正下方，其上端位于储灰箱内，冷水喷头位于刮板输送器的上方。刮板输送器的连续转动，将灰渣输送至集灰箱，实现连续清渣功能，冷水喷头可以有效扑灭灰渣中的火星，避免安全隐患。

进一步的，还包括除尘系统，除尘系统位于换热系统的右端，包括内腔和设在其下端的尘箱，内腔顶部一端设有与换热系统连通的烟气入口，内腔顶部另一端设有烟气出口。内腔采用旋风除尘器结构，烟气经过旋风结果后将大量烟尘降落至尘箱，实现二次除尘。