[发明专利]一种高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装装置及方法

权利要求书

1.一种高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装装置，其特征在于，包括除硫罐体(12)，除硫罐体(12)一路通过污水排放管线依次连通阀门、固液分离器(22)和喂液泵(23)至污水处理系统，在除硫罐体(12)顶部分别设有第二压力计(13)、H₂S气体检测仪(15)和排气口(14)，排气口(14)连通放空管，放空管上设有流量计(6)；在除硫罐体(12)上还设有pH传感器(17)、温度传感器(18)和液位传感器(19)，在除硫罐体(12)内设有用于污水处理的固态除硫模块(20)，固态除硫模块(20)层设于除硫罐体(12)的污水进水口(11)处。

2.根据权利要求1所述的一种高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装装置，其特征在于，所述污水管线采用L245NS抗硫钢级的地面金属管线。

3.根据权利要求1所述的一种高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装装置，其特征在于，所述温度计为抗H₂S/CO₂腐蚀的接触式热电偶数显温度计。

4.根据权利要求1所述的一种高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装装置，其特征在于，所述压力计采用隔膜压力计。

5.根据权利要求1所述的一种高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装装置，其特征在于，所述流量计为液体双转子流量计。

6.根据权利要求1所述的一种高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装装置，其特征在于，所述管式混合器将加药口加入的杀菌剂C12烷基双季铵盐、pH调节剂NaOH和液态除硫剂1,3,5-三-(2-羟乙基)-六氢均三嗪进行混合反应的立式管。

7.根据权利要求1所述的一种高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装装置，其特征在于，所述除硫罐体采用A3钢材质，内壁喷砂处理后喷涂与罐体金属材质具有相近热膨胀系数的抗腐蚀的玻璃鳞片涂料。

8.一种权利要求1-7所述装置的高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将油田污水经污水管线(1)输送至污水进水口(11)处，并通过加药口(8)加入的杀菌剂C12烷基双季铵盐、pH调节剂NaOH和液态除硫剂1,3,5-三-(2-羟乙基)-六氢均三嗪在管式混合器(10)进行混合反应；

2)通过第一压力计(2)和温度计(3)监测污水管线(1)内油田污水的温度和压力，根据管式混合器(10)混合药剂时间和除硫罐体(12)对含硫污水处理能力设计值，通过调节阀(5)来控制污水流量；

3)通过加药口(8)前在线pH计(7)测试油田含硫污水的pH值，同时根据在药剂加注模块中加注pH调节剂来调节污水pH值在7.8～8.0范围，该数值可通过在除硫罐体(12)上设置的pH传感器(17)来反映；

4)油田污水流经除硫罐体(12)内的固态除硫模块(20)，与上部支撑架上的固态除硫剂氧化铁充分接触反应，将液态除硫剂1,3,5-三-(2-羟乙基)-六氢均三嗪未充分除净的液态H₂S进行除硫，在除硫罐体(12)内新逸出的H₂S气体经排气口(14)外排；

5)经固态除硫后的污水排出除硫罐体(12)流经至固液分离器(22)进行固液分离后，喂液泵(23)运送至油田污水处理系统。

9.根据权利要求8所述的高含硫化氢油田污水联合站内除硫撬装方法，其特征在于，所述步骤2)中，油田污水的温度在20～70℃，压力在1～10Mpa；混合药剂时间2～3min，污水流量小于10m³/h。