[发明专利]一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置及方法

权利要求书

1.一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，包括移动式撬装箱体(1)，移动式撬装箱体(1)内置有高压釜体(5)，高压釜体(5)顶部加盖的釜盖(6)上设有伸入内罐的湿度仪(19)、压力计(20)、温度计(21)和腐蚀挂片装置；

还包括自釜盖(6)伸入内罐的接入型连接管线和接出型连接管线，接入型连接管线连接生产现场管线或N₂气瓶(28)，接出型连接管线连接尾气处理装置(27)；

通过阀门控制输送N₂气进行高压釜体(5)吹扫，通过阀门控制输送高压釜体(5)内的天然气环境与外部天然气环境完全一致，控制高压釜体(5)内的湿度、压力和温度，进行腐蚀测试。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，所述腐蚀挂片装置包括设于釜盖(6)上的带压挂片取放装置(8)，带压挂片取放装置(8)的密闭空腔(9)内设有液压系统(11)，液压系统(11)连接悬挂杆(12)伸入高压釜体(5)内，悬挂杆(12)底部连接有腐蚀挂片(18)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，所述连悬挂杆(12)穿过打开的球阀(13)伸入高压釜体(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，所述带压挂片取放装置(8)连通加压系统(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，所述接入型连接管线连接生产现场管线端为接入管线入口，所述接出型连接管线连接尾气处理装置(27)端设接出管线出口。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，所述连接尾气处理装置接出型连接管线上设有电阻探针在线实时监测装置，所述电阻探针在线实时监测装置包括金属管体(23)、包裹金属管体(23)的保温套(24)，伸入至金属管体(23)内的若干个电阻探针(25)。

7.根据权利要求6所述的一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，所述金属管体(23)底端设有用于支撑金属管体(23)的支架(26)。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，所述高压釜体(5)的管壁内还填充有保温材料层(7)。

9.根据权利要求1所述的一种可移动式气田集气站管线腐蚀监测撬装装置，其特征在于，所述接入型连接管线及接出型连接管线和悬挂杆(12)均采用316L不锈钢材质；CO₂输送管(10)、排气管(8)均采用316L不锈钢材质。

10.一种权利要求1-9任一项所述装置的气田集气站管线腐蚀测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)关闭接入型连接管线及接出型连接管线上的截止阀，打开N₂气瓶进行高压釜体(5)的吹扫；

2)吹扫后关闭N₂气瓶(28)截止阀，打开接入型连接管线和接出型连接管线上的截止阀，待高压釜体(5)内的天然气环境与外部天然气环境完全一致时，周期性记录流量计、湿度仪、压力计及温度计的数据；

3)待高压釜体(5)内的腐蚀挂片(18)达到预定试验周期后，更换腐蚀挂片(18)；

4)测试高压釜体(5)内凝析产的水溶液pH值；

5)电阻探针在线实时监测装置上的电阻探针(25)在线实时进行腐蚀测试，并将获取腐蚀速率变化测试值传送至外部的数据接收与处理系统；

6)待实验结束后，关闭接入型连接管线及接出型连接管线上的截止阀，然后再开启N₂气瓶截止阀，用N₂进行清扫使天然气进入尾气处理装置(27)。