[发明专利]一种网络化励磁系统数字自动调整均流系统及方法

说明书

本发明提供一种网络化励磁系统数字自动调整均流系统，包括发电机、调节装置、数字自调均流装置、整流装置、灭磁装置和励磁变压器，所述发电机输出端连接有发电机电流互感器和发电机电压互感器，所述发电机电流互感器和所述发电机电压互感器分别连接至所述调节装置输入端；所述调节装置输出端通过光纤与所述数字自调均流装置输入端连接，所述数字自调均流装置输出端与所述整流装置连接，所述整流装置通过所述励磁变压器连接至所述发电机输出端，所述整流装置通过所述灭磁装置连接至所述发电机；所述励磁变压器与所述整流装置之间还连接有励磁电流互感器，所述励磁电流互感器连接至所述调节装置输入端；具有相应快、抗干扰、智能均流等优点。

技术领域

本发明属于电力系统技术领域，具体涉及一种网络化励磁系统数字自动调整均流系统及方法。

背景技术

随着电力系统的持续发展，装机容量较小的的水力发电、火力发电逐渐被取消或者拆除，取而带之的是机组容量更大、更加环保、更加节能的大型水力发电、火力发电以及核电。对于励磁系统的稳定性、可靠性、智能化要求更高，其中就包括可控硅整流装置。例如，三峡右岸700MW发电机组，额定励磁电流为3298A，设计时按照2倍强励设计也就是要达到6596A，三峡右岸每台发电机组有4面可控硅整流屏，正常运行时每面屏需要带824.5A的负荷，设计时每面屏至少要满足1649A的负荷容量。理论上，正常运行时，每个可控硅整流装置的所带负荷输出电流应该都是相同的，但是实际上因为输入阳极电压不均衡、连接整流装置之间的母排(铜排)内阻不同、每个整流装置晶闸管管压降不一致等诸多因素的影响，会造成每个整流装置所带的负荷不相同，负荷偏差小暂时不会对系统运行产生大的影响，但是偏差大的话直接会影响可控硅的寿命，造成可控硅快速老化，最终容易产生安全事故。

目前在解决均流问题上除了在可控硅的选择上尽量保证每个可控硅管压降尽量一致，并且根据可控硅的管压降进行合理的排序，在铜排连接上尽量保证连接可靠来减小内阻，也出现了数字均流技术，但是也仅限于手动数字均流，也就是在调试阶段利用数字电路手动调整不同整流装置的移相角度来达到每个整流装置的输出电流保持一致，或者通过硬件来进行手动调制以及在可控硅回路中串入电抗器来抑制电流不平衡等手段。这几种调制方式可以在短期内让每个整流装置的均流系数尽量保持一致。但是因为随着可控硅特性的变化以及其他外部原因会造成后期的不均流现象发生，又需要专业人员进行重新调整。况且在可控硅回路中串入电抗器不仅增加了制造成本，而且还会影响设备结构设计。

另外，当前普遍的控制方式是发电机励磁调节器作为控制装置，通过电缆发出控制脉冲来控制整流装置的触发角度，但是如果励磁调节装置和整流装置安装的距离比较远，这样对于脉冲输出和电缆的屏蔽要求，以及安装方式要求都比较高。

为了解决上述问题，提出一种网络化励磁系统数字自动调整均流系统及方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种网络化励磁系统数字自动调整均流系统及方法，以解决现有的电流系统中，输入阳极电压不均衡、连接整流装置之间的母排(铜排)内阻不同、每个整流装置晶闸管管压降不一致等诸多因素的影响，会造成每个整流装置所带的负荷不相同，负荷偏差小暂时不会对系统运行产生大的影响，但是偏差大的话直接会影响可控硅的寿命，造成可控硅快速老化，最终容易产生安全事故的问题。

本发明提供了如下的技术方案：

一种网络化励磁系统数字自动调整均流系统，包括发电机、调节装置、数字自调均流装置、整流装置、灭磁装置和励磁变压器，所述发电机输出端连接有发电机电流互感器和发电机电压互感器，所述发电机电流互感器和所述发电机电压互感器分别连接至所述调节装置输入端；所述调节装置输出端通过光纤与所述数字自调均流装置输入端连接，所述数字自调均流装置输出端与所述整流装置连接，所述整流装置通过所述励磁变压器连接至所述发电机输出端，所述整流装置通过所述灭磁装置连接至所述发电机；所述励磁变压器与所述整流装置之间还连接有励磁电流互感器，所述励磁电流互感器连接至所述调节装置输入端。