[发明专利]一种空调消音器链式直线自动钎焊机

说明书

本发明公开了一种空调消音器链式直线自动钎焊机，机架远离第一钎焊装置、第二钎焊装置一端为上下料区A，一个工人在上下料区A将空调消音器定位固定在循环拖链上分布固定的工装夹具上，由循环拖链输送至第一钎焊装置和第二钎焊装置处即焊接区B分别同步对循环拖链的一对平行的直线输送段上的工装夹具上的空调消音器进行膨胀管和进气管、膨胀管和出气管焊接作业，焊接完成后的空调消音器由循环拖链直线输送经过冷却区C即机架的直线导轨区域冷却后，由工人在该上下料区A将焊接完成的空调消音器取出，装上待焊接的新空调消音器，从而实现连续自动完成空调消音器焊接加工、焊接效率高、焊接质量标准一致且由单人操作、减少生产人工成本。

技术领域

本发明属于空调消音器生产技术领域，具体涉及一种空调消音器焊接设备。

背景技术

如附图1所示的空调消音器由膨胀管100、进气管101及出气管103组成，膨胀管100是不锈钢管，膨胀管100的上下两端收缩形成缩口端，进气管101是铜管并焊接连接在膨胀管100的上端缩口端，进气管101朝上弯曲延伸并在其端部形成由圆弧过渡竖直向上延伸的进气管端102，出气管103是铜管并焊接连接在膨胀管100的下端缩口端，出气管103朝下竖直延伸后折弯朝上竖直延伸，再弯曲延伸并在其端部形成竖直向下延伸的出气管端104。

目前上述空调消音器的焊接生产是由2-3个工人在一个安装有工装夹具的转台上人工操作作业完成的，其中一个工人负责上下料，其他工人负责手持焊枪进行焊接作业，在实际焊接生产过程中，焊接人员长时间作业，人员会有疲劳现象，可能会发生焊接时间过短、造成焊口内部焊料渗透不良、焊料过多、过少、假焊或温度不均匀等不良现象，甚至会发生焊接工人在焊接作业时忘记充氮的情况。现有空调消音器的焊接生产方式对操作人员的技能要求较高，易出现焊接缺陷，而且每焊接完一个产品就要冷却一个产品，生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种能连续自动地完成空调消音器焊接加工、焊接效率高、焊接质量标准一致且由单人操作、有助于减少生产人工成本的空调消音器链式直线自动钎焊机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种空调消音器链式直线自动钎焊机，包括机架，机架上安装循环拖链，循环拖链具有一对平行的直线输送段，机架上对应直线输送段安装设置直线导轨，循环拖链上均布安装工装夹具，工装夹具上安装有滑块，循环拖链的直线输送段上的工装夹具通过滑块与直线导轨滑动配合连接实现直线输送移动；工装夹具包括工装支架、膨胀管定位座、缩口端定位座、进气管定位座、出气管定位座、出气管端定位座和进气管端定位座，工装支架安装固定于循环拖链，滑块紧固安装于工装支架的背部，膨胀管定位座设置于工装支架的前端，膨胀管定位座具有膨胀管定位槽，膨胀管定位安装于膨胀管定位槽，优选采用的方式是，膨胀管定位座的膨胀管定位槽的一侧槽壁上螺纹连接有定位螺栓，膨胀管安装于膨胀管定位槽并由定位螺栓紧抵膨胀管进行定位固定；缩口端定位座设置于工装支架并对应膨胀管与出气管连接的缩口端，缩口端定位座具有缩口端定位槽，膨胀管与出气管连接的缩口端定位安装于缩口端定位槽，进气管定位座设置于工装支架并与进气管的管身对应，进气管定位座具有进气管定位槽，进气管的管身定位安装于进气管定位槽，出气管定位座设置于工装支架并与出气管的管身对应，出气管定位座具有出气管定位槽，出气管的管身定位安装于出气管定位槽，出气管端定位座设置于工装支架并与出气管的出气管端对应，出气管端定位座具有出气管端定位槽，出气管的出气管端定位安装于出气管端定位槽，进气管端定位座设置于工装支架并与进气管的进气管端对应，进气管端定位座具有进气管端定位槽，进气管的进气管端定位安装于进气管端定位槽；机架上位于循环拖链的一端对应循环拖链的一对平行的直线输送段分别安装设置用于焊接连接膨胀管和进气管的第一钎焊装置及用于焊接连接膨胀管和出气管的第二钎焊装置，机架上对应第一钎焊装置、第二钎焊装置分别安装设置充氮装置，充氮装置与工装夹具的出气管端定位座配合向空调消音器中充入氮气。